導熱油爐的原理
導熱油爐的原理是以煤,重油,輕油,可燃氣體其他可燃材料為燃料,導熱油為熱載體.利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐,導熱油,又稱有機熱載體或熱介質油,作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史.
有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐.具有低壓高溫工作特性.隨著工業生產的發展和科學技術的進步,有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用.有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低,但爐內熱傳導液溫度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在運行中發生泄漏,將會引起火災,爆炸等事故,甚至造成人員傷亡和財產損失.因此,對有機熱載體爐的安全運行和管理,必須高度重視.

導熱油爐開啟循環泵，使熱傳導液循環，對使用冷卻水的循環泵在開泵時應先將泵的冷卻水接通，檢查冷卻水進出口是否通暢。按照導熱油爐配備的不同型號的燃油（氣）燃燒器的使用說明書，進行點火。 點火后,應調整好配風,使噴嘴火炬穩定，火焰呈白橙色,爐膛負壓維持在1～3毫米水柱。 點火時要注意安全，頭、臉不能正對著看火門、爐門和點火孔,側身站立,以免點火過程突然向外噴火被燒傷。燃燒調整　燃油（氣）爐的燃燒調整，是通過對火焰的分析，調整供油（氣）量，送風量和引風量，要求火焰處于爐膛中部，充滿度好。火色光亮、清晰；火焰暗紅說明油的霧化不良，風量不足；火焰紊亂、不穩定，主要是配風不良，通過調整油（氣）嘴的角度和位置，使油（氣）與空氣更充分地混合；火焰中有黑煙，是油霧化不良（或燃氣量過大），空氣量過少之故。

導熱油爐三項問題1.不同溫度的多用戶供熱是很成熟的，比較可靠的方式是采用二級循環泵作子系統。回油溫度差異大不是問題，只要不是瞬間大幅度溫度波動就可以了。多臺導熱油爐并爐時溫差應盡可能小，最好在20C以內，溫差大會造成瞬間沖擊。2.燃油導熱油爐一般是以導熱油出口溫度控制燃油供應流量，不應該頻繁啟停。3.鍋爐安全規范沒有要求高位油槽裝避雷針，要求做靜電接地保護。
導熱油爐功能特點1、具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。2、具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度。3、結構合理、配套齊全、安裝周期短，運行和維修方便，便于鍋爐布置。　4、由于電加熱有機熱載體爐采用先進的防爆結構，可應用于工廠Ⅱ區防爆，防爆等級可達C級。導熱油爐的原理：是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。