昨日從濟(jì)南朝暉科技有限公司了解到，該公司與生產(chǎn)商合作生產(chǎn)的PTA綠色高活性催化劑已經(jīng)在全國60%以上的PTA生產(chǎn)廠家推廣應(yīng)用。截至去年底，該催化劑已累計(jì)催化生產(chǎn)高品質(zhì)PTA1.23億噸，累計(jì)減少濃硝酸排放2.84萬噸，噸PTA催化劑成本降低10元以上，全國PTA產(chǎn)業(yè)由此每年可節(jié)約成本2.3億元。
　　PTA催化劑一般分為三類，即醋酸鈷、醋酸錳以及溴化鈷和溴化錳復(fù)合的鈷錳溴催化劑。朝暉公司發(fā)明的綠色高活性PTA氧化催化劑制備關(guān)鍵技術(shù)包括過氧化氫或過氧醋酸與常規(guī)工業(yè)級金屬鈷直接反應(yīng)制備高活性醋酸鈷、金屬錳與醋酸反應(yīng)制備高活性醋酸錳、金屬鈷(或錳)及其化合物與氫溴酸或游離溴直接反應(yīng)制備高活性鈷錳溴(CMB)等三種工藝。除了生產(chǎn)工藝，他們還自主開發(fā)了高效反應(yīng)器，與傳統(tǒng)技術(shù)和設(shè)備相比，醋酸鈷反應(yīng)器效率至少提高了169倍，能耗僅為傳統(tǒng)工藝的2%;醋酸錳反應(yīng)器效率至少提高2.66倍、實(shí)現(xiàn)利用反應(yīng)熱的零外供能耗;溴化鈷和溴化錳反應(yīng)器產(chǎn)率顯著提高，溴化鈷實(shí)現(xiàn)低能耗、溴化錳實(shí)現(xiàn)利用反應(yīng)熱的零外供能耗，主要原料消耗均達(dá)到理論值，產(chǎn)品中主要雜質(zhì)含量降低10倍以上。
　　綠色高活性PTA催化劑在企業(yè)投用后也取得了顯著效果。其中，儀征化纖35萬噸/年P(guān)TA裝置使用醋酸鈷錳液體催化劑后，催化劑單耗由使用晶體醋酸鈷、晶體醋酸錳的0.071千克、0.09千克分別下降到0.054千克和0.073千克，PTA氧化反應(yīng)平穩(wěn)易控，PTA的b值由原來使用晶體時(shí)的平均值1.2降到0.9，不僅PTA產(chǎn)品質(zhì)量提高，下游聚酯和纖維質(zhì)量也有所提升。
　　2015年，寧波逸盛在新建成的200萬噸/年P(guān)TA裝置上進(jìn)行了綠色高活性PTA催化劑CMB的連續(xù)應(yīng)用和比較。改用高活性CMB與使用晶體醋酸鈷、晶體醋酸錳和氫溴酸相比，催化劑單耗分別降低約11.9%、54.6%、17.5%。PTA氧化裝置工藝參數(shù)穩(wěn)定控制，PTA產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。
　　工業(yè)應(yīng)用表明，該綠色高活性PTA催化劑不僅活性高、穩(wěn)定性好，還從根本上消除了環(huán)境污染，改善了生產(chǎn)和應(yīng)用環(huán)境，為PTA裝置實(shí)現(xiàn)催化劑應(yīng)用的連續(xù)自動化提供了技術(shù)保障，同時(shí)節(jié)省了PTA催化劑調(diào)配裝置的投資。
　　據(jù)了解，該催化劑制備關(guān)鍵技術(shù)已獲得國家授權(quán)發(fā)明專利3件，去年5月還通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織的專家鑒定，被評價(jià)為整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。