上月底，由河鋼集團舞陽鋼鐵有限責任公司與神華寧夏煤業集團有限責任公司煤制油分公司共同研制的煤制油核心裝置費托反應器用鋼板SA387Gr11CL2通過了專家評審，為我國石化裝備國產化再添砝碼。
　　由中國機械工業聯合會重大裝備辦公室和中國機械工程學會壓力容器分會組織的專家組，聽取了河鋼舞鋼與神華寧夏煤業集團有限責任公司煤制油分公司所作的鋼板技術研制報告、第三方檢驗報告和查新報告的匯報，經質詢和討論，給出評審意見：鋼板的J系數、X系數控制、力學性能、低溫沖擊韌性等各項性能與世界先進鋼鐵企業生產鋼板性能相當，J系數等部分指標優于國外鋼廠。
　　神華寧煤集團400萬噸/年煤制油核心裝置——8臺費托反應器用特種鋼板，是工程急需的國產化關鍵材料。這種鋼板設計要求：材質為SA387Gr11臨氫鉻鉬鋼，致密及良好的內部質量，較好的韌性儲備以及均勻的板面和板厚性能，穩定的中高溫性能，最大模擬焊后熱處理溫度690℃，保溫24小時，長時間模擬焊后-10℃沖擊韌性不小于80焦耳。這些設計要求，造成了板材生產難度極大。河鋼舞鋼采用優化成分設計、細化晶粒、均勻組織、模擬焊后熱處理等關鍵工藝措施，成功生產出滿足性能要求的132毫米厚度規格的臨氫鋼板SA387Gr11CL2。
　　該公司容器鋼研究所所長袁錦程向記者介紹，河鋼舞鋼生產的臨氫鋼板目前已在神華寧煤、陜西未來能源、山西潞安煤制油費托反應器上得到應用，用量達到了4萬~5萬噸。
　　據悉，臨氫鋼板SA387Gr11CL2還在煤氣化爐上得到了大量應用，厚度規格為70~132毫米，供貨量近萬噸，質量水平滿足項目需要，各項性能達到了國際先進水平。在大厚度高端臨氫鉻鉬鋼板開發方面，實現批量供貨168毫米、174毫米、177毫米厚高端臨氫鉻鉬鋼板。162毫米、177毫米厚鋼板SA387Gr11CL2，實現了國內氨合成塔用鋼國產化。國內最大厚度200毫米臨氫鉻鉬鋼板已經開始應用于中石化打造的茂湛世界級煉化基地中科煉化項目，用于制作其核心裝備熱高壓分離器。