項目背景：隨著環保要求的不斷提高，企業廢水治理成本不斷增加，如何建設穩定、高效的污水處理裝置，降低投資成本，提高性價比是大多數企業面臨的難題。浙江巨能環境工程有限公司研發的油漆酯化廢水處理技術是解決這一難題的方案之一，該技術主要應用于制漆酯化廢水等處理難度較大的廢水。博瑞德環境集團股份有限公司所屬的浙江巨能環境工程有限公司是專業從事技術、工程和投資服務的國家環保高新技術企業，由兩位“千人計劃”特聘專家嚴月根博士、鄒光耀教授領銜，集聚了國內外長期從事環保治理的技術專家隊伍。
　　工藝流程：制漆酯化廢水成分復雜，pH低、COD高，且有機物多為芳香族化合物。采用傳統污水處理工藝時，在處理效果、抗沖擊性、長期運行穩定性等方面面臨著巨大挑戰。當含較多浮油、COD濃度高、難以生物降解的制漆酯化廢水，進入厭氧顆粒污泥反應器中，污泥呈顆粒狀，濃度可以達到傳統工藝的10~20倍，甚至更高。因此，COD易分離，再經好氧復合膜泥工藝處理后，生化排水COD可低于60毫克/升。
　　技術特點：該技術可處理COD在2000~30000毫克/升之間的廢水，負荷高(10~20千克COD/立方米·天)，COD去除率為60%~95%，設備體積小，投資可比普通生化工藝降低約1/3，運行成本降低達2/3。該裝置全封閉，揮發性有機物與沼氣一起焚燒，不產生臭味或二次污染，沼氣可回收。
　　應用案例：油漆酯化廢水處理技術已經在諸多化工領域實現工業化應用。浙江天女集團制漆有限公司采用該技術前，其廢水通過焚燒法處置，成本高昂。浙江巨能環境工程有限公司針對該企業廢水的特點，選擇了專有的厭氧顆粒污泥床反應器，好氧段采用專有的載體流動床的復合生物膜泥工藝，達到強化去除COD、保證出水水質的功能，COD控制在小于500毫克/升，不僅解決了天女油漆的環保難題，同時還減少了廢水處置成本，增強了企業綜合競爭力。