國內首套混烴分餾脫硫裝置實現工業化應用
作者： 2018年08月31日 來源：全球化工設備網 瀏覽量：
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8月23日下午7點，塔河三號聯混烴分餾脫硫產品順利進罐，各項質量指標達到設計要求，標志著塔河油田三號聯原油脫硫部分技術改造增效工程一次性投產成功，首次實現了國內油田混烴分餾脫硫的工業化應用。 該工程采用
8月23日下午7點，塔河三號聯混烴分餾脫硫產品順利進罐，各項質量指標達到設計要求，標志著塔河油田三號聯原油脫硫部分技術改造增效工程一次性投產成功，首次實現了國內油田混烴分餾脫硫的工業化應用。
該工程采用的混烴分餾脫硫工藝由中石化石油工程設計有限公司設計。采用負壓氣體脫硫工藝對三號聯中質原油和輕質原油進行脫硫，中質原油和輕質原油經負壓氣體脫硫后所產混烴，經混烴分餾脫硫塔脫硫后，所產生的穩定輕烴進入儲罐儲存。
與傳統堿洗脫硫工藝相比，混烴分餾脫硫具有脫硫與穩定一步到位、生產成本低、流程短、無危化品藥劑消耗、無難處理堿渣生成等特點，在節能降耗、安全環保等方面效果顯著。該技術的工業化應用，為順北油氣田地面工程建設打下了良好基礎，積累了有效經驗。
該工程采用的混烴分餾脫硫工藝由中石化石油工程設計有限公司設計。采用負壓氣體脫硫工藝對三號聯中質原油和輕質原油進行脫硫，中質原油和輕質原油經負壓氣體脫硫后所產混烴，經混烴分餾脫硫塔脫硫后，所產生的穩定輕烴進入儲罐儲存。
與傳統堿洗脫硫工藝相比，混烴分餾脫硫具有脫硫與穩定一步到位、生產成本低、流程短、無危化品藥劑消耗、無難處理堿渣生成等特點，在節能降耗、安全環保等方面效果顯著。該技術的工業化應用，為順北油氣田地面工程建設打下了良好基礎，積累了有效經驗。
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