開祥化工PBT裝置實現滿負荷
作者： 2018年11月01日 來源：全球化工設備網 瀏覽量：
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10月24日，河南開祥精細化工有限公司發布消息稱，該公司PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)裝置運行負荷已提至100%，創歷史最好水平。 該裝置是國內單套產能最大的PBT生產裝置，擁有首套國產酯化法生產技術。在裝置投產初
10月24日，河南開祥精細化工有限公司發布消息稱，該公司PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)裝置運行負荷已提至100%，創歷史最好水平。
該裝置是國內單套產能最大的PBT生產裝置，擁有首套國產酯化法生產技術。在裝置投產初期，工藝波動、設備啟停、產品不合格等問題不斷。
“那個時候我們已經投入了大量的人力物力，如果選擇采用國內慣用的日本或者德國技術的話，多年的努力將付諸東流，而且在不斷變幻的市場面前，我們將喪失成本優勢和市場先機。因此，國產化道路一定要堅持下去。”開祥化工黨委書記、董事長張向陽說。
該公司迅速成立起技術攻關小組，從原料入庫、生產監控，到切粒裝袋、產品檢驗等一系列環節，堅持不遺漏一個細節、不放過一個問題、不容忍一粒次品。針對產品不合格率居高不下的情況，攻關小組邊看圖紙邊研究，分工段摸排原因，最終將“病根”鎖定在縮聚反應上，再通過創新性地實施催化劑分段添加，不僅延長了酯化釜周期運行、加快了縮聚反應速度，也一舉提高了產品穩定性和合格率。
該裝置是國內單套產能最大的PBT生產裝置，擁有首套國產酯化法生產技術。在裝置投產初期，工藝波動、設備啟停、產品不合格等問題不斷。
“那個時候我們已經投入了大量的人力物力，如果選擇采用國內慣用的日本或者德國技術的話，多年的努力將付諸東流，而且在不斷變幻的市場面前，我們將喪失成本優勢和市場先機。因此，國產化道路一定要堅持下去。”開祥化工黨委書記、董事長張向陽說。
該公司迅速成立起技術攻關小組，從原料入庫、生產監控，到切粒裝袋、產品檢驗等一系列環節，堅持不遺漏一個細節、不放過一個問題、不容忍一粒次品。針對產品不合格率居高不下的情況，攻關小組邊看圖紙邊研究，分工段摸排原因，最終將“病根”鎖定在縮聚反應上，再通過創新性地實施催化劑分段添加，不僅延長了酯化釜周期運行、加快了縮聚反應速度，也一舉提高了產品穩定性和合格率。
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