10月30日，烏魯木齊石化公司傳出消息，該公司承擔(dān)的5000標(biāo)準(zhǔn)立方米/時(shí)合成氣完全甲烷化試驗(yàn)裝置試車成功。

　　該裝置采用的合成氣完全甲烷化技術(shù)由中國(guó)石油碳一化工技術(shù)中心開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了在高溫、高壓條件下合成氣向甲烷的完全轉(zhuǎn)化。經(jīng)驗(yàn)證，反應(yīng)催化劑活性的關(guān)鍵指標(biāo)均好于預(yù)期，一氧化碳轉(zhuǎn)化率達(dá)99%以上、甲烷選擇性達(dá)94%以上，標(biāo)志著中石油在煤制天然氣相關(guān)技術(shù)工藝和催化劑制備方面，尤其是單系列10億標(biāo)準(zhǔn)立方米/年合成氣完全甲烷化成套技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目上取得突破性成果。

　　烏石化研究院相關(guān)負(fù)責(zé)人透露，他們于2009年開始進(jìn)行合成氣完全甲烷化催化劑研發(fā)工作，2017年2月完成催化劑工業(yè)化應(yīng)用開發(fā)和噸級(jí)放大生產(chǎn)，催化劑壽命大于2000小時(shí)。2018年，烏石化公司利用停運(yùn)的丙醛裝置原址新建5000標(biāo)準(zhǔn)立方米/時(shí)合成氣完全甲烷化化工側(cè)線試驗(yàn)裝置，并于同年3月正式開工建設(shè)。

　　在進(jìn)行工業(yè)放大試驗(yàn)過程中，烏石化公司的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)克服了裝置設(shè)計(jì)換熱流程不合理等問題，結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)改變工藝策略、調(diào)整工藝操作，最終達(dá)到試驗(yàn)方案工況要求，完成了催化劑活性評(píng)價(jià)以及工藝條件優(yōu)化。

　　據(jù)了解，該技術(shù)可將新疆地區(qū)豐富的煤炭資源就地轉(zhuǎn)化為合成天然氣，并通過中國(guó)石油天然氣管網(wǎng)運(yùn)輸?shù)街袞|部地區(qū)，實(shí)現(xiàn)化石能源安全清潔高效運(yùn)輸。

　　近年來，我國(guó)天然氣消費(fèi)量增長(zhǎng)迅速，然而我國(guó)天然氣供應(yīng)不足，煤制天然氣發(fā)展意義重大。煤制天然氣分為煤氣化制合成氣和合成氣甲烷化兩個(gè)部分，其中煤氣化技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，合成氣甲烷化是目前煤制天然氣的研發(fā)攻關(guān)難點(diǎn)。國(guó)外僅有魯奇、托普索、英國(guó)煤氣等少數(shù)幾家公司擁有相對(duì)成熟的高溫高壓合成氣完全甲烷化成套工藝技術(shù)。此前，國(guó)內(nèi)擁有的甲烷化技術(shù)主要為常壓部分甲烷化技術(shù)。