日前，燕山石化開發(fā)的汽油吸附脫硫（S-Zorb）裝置閉鎖料斗新型過濾組件通過專家組評議，進(jìn)入設(shè)備制造階段。

　　燕山石化首席專家宋以常介紹，閉鎖料斗是S-Zorb裝置兩器吸附劑傳輸?shù)暮诵脑O(shè)備，由封頭、管板、濾芯、中心管和膨脹節(jié)等組成。濾芯接頭與管板連接處極易發(fā)生磨蝕穿孔而導(dǎo)致吸附劑粉塵泄漏。燕山石化2號S-Zorb裝置自2013年10月投產(chǎn)以來，閉鎖料斗濾芯運行周期只有半年多。每次更換濾芯時裝置都要減量生產(chǎn)，施工及調(diào)整時間一般要超過10個小時，存在效益流失和安全隱患。國內(nèi)多家石化企業(yè)的S-Zorb裝置曾發(fā)生過閉鎖料斗過濾組件泄漏甚至斷裂故障。

　　為了解決這個難題，燕山石化和安泰科技股份有限公司共同開發(fā)了S-Zorb閉鎖料斗新型過濾組件。新組件優(yōu)化了設(shè)計管板凸臺結(jié)構(gòu)，采用新結(jié)構(gòu)的濾芯，改變?yōu)V芯與管板的連接方式，可解決吸附劑磨蝕螺紋等問題，同時通過設(shè)計定位花板，提高了濾芯組件的整體強度。專家組評議認(rèn)為，燕山石化新型過濾組件在結(jié)構(gòu)設(shè)計上具有創(chuàng)新性，預(yù)計使用壽命比在役設(shè)備延長一年。下一步燕山石化將繼續(xù)完善設(shè)計方案，優(yōu)化焊接工藝，嚴(yán)格管控質(zhì)量，新設(shè)備可望在今年內(nèi)進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用試驗。