廣州石化把增產(chǎn)汽油作為S-Zorb（催化汽油吸附脫硫）裝置第一要務(wù)，在確保裝置安穩(wěn)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。前10個月，該裝置生產(chǎn)汽油128萬噸，產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，能耗、吸附劑消耗量、環(huán)保排放指標(biāo)創(chuàng)歷史新低。

　　為確保裝置高負(fù)荷平穩(wěn)運(yùn)行，工藝人員不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，緊盯原料性質(zhì)變化，通過重點(diǎn)關(guān)注吸附劑活性、調(diào)整再生風(fēng)量，及時解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；設(shè)備人員扎根現(xiàn)場實(shí)施全程監(jiān)控，班組人員認(rèn)真巡檢，精心操作，及時發(fā)現(xiàn)和處理隱患，確保裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。

　　該裝置在做好增產(chǎn)汽油的同時，高度重視環(huán)保工作。下半年以來，廣州石化原油硫含量較高，面對產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保的雙重壓力，技術(shù)人員積極進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，通過調(diào)整再生風(fēng)量和堿洗單元，把二氧化硫的排放量控制在最嚴(yán)格的指標(biāo)范圍內(nèi)。裝置將從嚴(yán)管理、精益管理貫穿生產(chǎn)全過程，建立完善的班組考核制度，強(qiáng)化操作人員的責(zé)任意識，充分調(diào)動班組人員的積極性。今年以來，班組成員發(fā)現(xiàn)和處理隱患100多起，裝置報警率大大減少，平穩(wěn)率大幅提升。