世界首套純水介質系統在神東煤炭集團工業性試驗成功
作者： 2018年12月13日 來源：全球化工設備網 瀏覽量：
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從榆林召開的“世界首套純水支架上市發布會”上了解到，由三一重型裝備公司和神東煤炭集團共同研發的世界首套純水支架，在錦界煤礦成功通過工業性試驗，進入正式投用階段。 長期以來，我國煤炭綜采工作面液壓系統
從榆林召開的“世界首套純水支架上市發布會”上了解到，由三一重型裝備公司和神東煤炭集團共同研發的世界首套純水支架，在錦界煤礦成功通過工業性試驗，進入正式投用階段。
長期以來，我國煤炭綜采工作面液壓系統主要都是采用乳化液作為傳動介質，而巨量的乳化液對水源污染大，且成本較高，給煤礦安全環保生產帶來嚴峻挑戰。為解決這一難題，2015年，國家能源集團牽頭組建國內自主研發團隊，從材料選擇、密封技術、制造工藝等方面進行技術攻關，歷時三年后，最終成功研發出用純水代替乳化液的液壓支架系統，不僅可以實現零污染，噸煤成本也能節省0.6元左右。這一項重大科研成果，填補了國內外綜采主要設備使用純水介質的空白。
神東煤炭集團錦界煤礦機電辦信息自動化主管于在川說，支架的乳化液用量是非常大的，工作面、采空區上的水是很多的，乳化液很難降解，容易滲漏，久而久之，污染是最嚴重的，純水介質就解決了這兩個問題，可以做到零排放。
長期以來，我國煤炭綜采工作面液壓系統主要都是采用乳化液作為傳動介質，而巨量的乳化液對水源污染大，且成本較高，給煤礦安全環保生產帶來嚴峻挑戰。為解決這一難題，2015年，國家能源集團牽頭組建國內自主研發團隊，從材料選擇、密封技術、制造工藝等方面進行技術攻關，歷時三年后，最終成功研發出用純水代替乳化液的液壓支架系統，不僅可以實現零污染，噸煤成本也能節省0.6元左右。這一項重大科研成果，填補了國內外綜采主要設備使用純水介質的空白。
神東煤炭集團錦界煤礦機電辦信息自動化主管于在川說，支架的乳化液用量是非常大的，工作面、采空區上的水是很多的，乳化液很難降解，容易滲漏，久而久之，污染是最嚴重的，純水介質就解決了這兩個問題，可以做到零排放。
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