“反應(yīng)系統(tǒng)的4點(diǎn)催化劑注入正常，各工藝參數(shù)正常，顆粒的外觀大小合適，本次在線更換切刀是非常成功的，大家都是好樣的！”茂名石化化工分部工藝主任郭欽生高興地說。

　　2#高壓裝置由于切刀出現(xiàn)磨損導(dǎo)致切粒的粒料部分帶尾，雖然對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量無影響，但是容易在輸送過程中出現(xiàn)粉塵偏多。此前，該裝置一般采取裝置全停檢修，但由于現(xiàn)在是生產(chǎn)繁忙時(shí)期，車間主任提出不停車，進(jìn)行在線更換切刀處理。

　　車間技術(shù)骨干立即著手研究在線更換切刀的方案。設(shè)備組提前將擠壓機(jī)的切刀刀盤在廠房調(diào)試好，工藝組將在線更換切刀方案提前下發(fā)給班組學(xué)習(xí)，安全組落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)在線更換切刀的風(fēng)險(xiǎn)措施。

　　班長(zhǎng)李換負(fù)責(zé)控制一次壓縮機(jī)入口的壓力變化。為確保在系統(tǒng)參數(shù)波動(dòng)的情況下，將一次壓縮機(jī)的入口壓力和高分壓力控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，李換緊緊盯住裝置關(guān)鍵參數(shù)變化，謹(jǐn)慎細(xì)微地調(diào)節(jié)，使得整個(gè)工藝系統(tǒng)參數(shù)保持在平穩(wěn)狀態(tài)下，為外操在線更換擠壓機(jī)切刀爭(zhēng)取寶貴時(shí)間。在2號(hào)高壓裝置現(xiàn)場(chǎng)，工藝員趙龍按照擠壓停車步驟一一停止擠壓系統(tǒng)。安全組立即落實(shí)好安全措施后，班員立即按照步驟將舊切刀更換下來，將新的切刀盤整體安裝到位。

　　“現(xiàn)場(chǎng)粒料切料效果非常好，大小均勻，無帶尾，一次壓縮機(jī)入口壓力和高分壓力穩(wěn)定，可以注入催化劑。四個(gè)反應(yīng)溫峰全部投用正常，要注意觀察采樣口的粒料狀況。”工藝員梁勁鵬仔細(xì)檢查各參數(shù)，叮囑外操。

　　此次更換切刀操作，是裝置首次在線實(shí)現(xiàn)更換切刀，由于該切刀磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換后能有效避免非計(jì)劃停車的風(fēng)險(xiǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。