12月12日至21日，安慶石化電儀中心針對煉油新區循環水風機運行狀況，多方聯動，積極安排檢修人員，對己滿“服役”期的電機進行“換腸清胃”，圓滿完成新區循環水風機預防性檢修任務。

　　煉油新區循環水冷卻風機擔負著新區柴油加氫、重油加氫、重整、空分空壓、污水處理等裝置生產熱水的置換任務。5臺電機均為185千瓦、6千伏，安裝在離地20米高的平臺上，電機帶動長長的轉桿轉動，使生產熱水迅速降溫，再由冷水泵送往生產管網，達到給運行設備降溫的目的。

　　循環水風機屬于4級低速電機，長期的連軸轉，使多臺風機的運行天數達到800天以上，符合定期檢修條件。電儀中心煉油電氣區域技術員丁寒松早早地做好設備檢修計劃，報備電機軸承，積極聯系水務部技術人員，利用冬季低溫設備“休眠”期，逐臺進行檢修。

　　12月12日，煉油電氣區域根據循環水生產情況，合理安排，積極組織，先將達不到定期檢修要求的K01/5X電機進行全面檢查，再投入停運的K01/4X電機的檢修中。技術員丁寒松辦理好一應檢修作業票證，維護二班班長殷悅與操作工聯系，填好停電票后，派人搖出電機開關柜小車，合上接地刀，掛上“禁止合閘，有人工作”和“己接地”標示牌。隨后，來到高層平臺上，殷悅指派專職監護人員后，組織人員拆去電機電纜接線和地腳螺絲，檢查電機引線，配合盈創公司用70噸吊車將電機從20米高臺上緩緩吊落至地面上。

　　同時，電儀中心、水務部、盈創公司等相關人員集結一堂，在現場督戰。監護人員督促檢修人員高空作業時遠離欄桿，檢修工具要擺放整齊，拆卸的地腳螺絲用紙箱裝好；吊裝時，拉設警示繩，全程用攝像機記錄吊裝圖像。吊裝任務完成后，檢修人員用叉車將電機鏟回廠房。大家快速拆除對輪、前后大小油蓋，利用液壓拉爪拆除電機前后軸承。檢修人員一邊用毛刷清理風罩和機身灰塵，一邊用抹布清理電機機身口的污垢及轉子軸上的油垢，再用清潔劑清洗前后內外小油蓋及注油孔；待晾干后，先把內小油蓋上好，立即用加熱器給軸承加熱，達到107℃后，迅速將軸承推進轉子軸上，待軸承冷卻下來，加上新潤滑油脂，按照拆卸順序恢復安裝。試驗班立即給電機做好耐壓試驗，再用吊車將電機吊至高層平臺上，快速接好電機電纜，恢復運行。

　　14日、19日、21日，煉油電氣區域按照檢修計劃，精心組織人人，又分別完成了對K01/1X、K01/3X、K01/2X三臺電機的檢修任務。