截至2018年12月23日，廣州石化乙烯產(chǎn)量累計達(dá)22.04萬噸，超過22萬噸的年度生產(chǎn)任務(wù)，提前8天完成年度計劃。

　　2018年為化工一部裂解裝置運(yùn)行的第3個年頭，自檢修以來一直維持高負(fù)荷生產(chǎn)。隨著運(yùn)行周期延長，暴露出一些影響裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行的問題。上半年，由于煉油焦化汽油加氫裝置催化劑運(yùn)行至末期，裂解原料的劣質(zhì)化為化工年度生產(chǎn)任務(wù)的完成增加了難度。

　　化工一部不等不靠，加大攻關(guān)和調(diào)整力度，通過加強(qiáng)裂解裝置丙烯機(jī)凍堵攻關(guān)，定時注入甲醇；優(yōu)化E1355排水方式，安排專人每周對系統(tǒng)參數(shù)、化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤總結(jié)，減少了丙烯機(jī)系統(tǒng)帶水凍堵對系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的影響。他們持續(xù)開展裂解裝置優(yōu)化，對裝置的投料負(fù)荷、裂解的深度控制、加氫反應(yīng)器的配氫量、精餾塔的回流比等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整；成立裂解優(yōu)化小組，根據(jù)原料的組成，及時調(diào)整裂解爐各原料的加工比例，將原料變差對裝置產(chǎn)量的影響降至最低。

　　截至2018年12月23日，乙烯高附加值收率較2017年提高0.3個百分點(diǎn)，裝置損失率比上年下降8.57%。