“幸虧你發現及時、處理得當，避免了一起可能發生的在線氨氮波動事件。”2月25日，廣州石化煉油三部4號污水汽提裝置設備主管麥偉，對及時發現和處理注堿泵P1306B安全閥彈簧斷裂事件的技師、班長張偉雄點贊。

　　4號污水汽提裝置是處理焦化、蒸餾、溶脫等多套裝置及管網的含硫污水，主要產品有凈化水、酸性氣和氨水。其中凈化水中氨氮質量指標需要通過在線注堿來控制，如果注堿量不足或者中斷，會導致凈化水在線氨氮波動。

　　2月22日20時30分，上夜班的張偉雄從交接班中了解到當天在線氨氮值波動幅度及注堿量行程調整較以往要大。他在查看DCS系統相關參數后，第一時間到現場核查。

　　在檢查注堿泵出口壓力時，發現泵出口壓力要比以往低，這引起了他的注意。為了判斷壓力的真實性，張偉雄重新更換壓力表，更換后觀察壓力仍然沒變化。隨后他根據該泵特點和安全閥額定壓力（1.48兆帕），逐漸關小注堿泵出口手閥，壓力接近1.1兆帕后，不再上升反而下降，安全閥存在內漏的可能。

　　由于注堿泵為柱塞泵，安裝在排出管路上的安全閥能保證泵在額定工作壓力時的密封，超壓時自行開啟，起泄壓保護作用。“安全閥內漏，部分堿液通過安全閥返回機泵入口，造成該泵出口流量不足，導致在線氨氮波動。”張偉雄做出判斷。

　　找到原因后，張偉雄及時切換注堿泵，將P1306B安全閥切出，聯系檢修人員前來拆檢。經檢修人員拆檢發現該泵安全閥彈簧斷，導致機泵不上量。張偉雄及時將情況告知了相關管理人員，同時聯系分析人員對在線氨氮分析儀進行標定，重新調整注堿行程。

　　在新的安全閥尚未到貨之前，該作業部要求班組人員密切監控凈化水在線氨氮的實時變化，加強對注堿泵的巡檢力度。