傳統(tǒng)的氣密性檢測找漏點的方法，將產(chǎn)品浸入水中，對產(chǎn)品通入一定壓力的氣體。

       傳統(tǒng)氣密性找漏點的方法具有一定的優(yōu)缺點：

        首先，這種測試方法比較直觀，可以用肉眼直接看出泄漏的大概位置，對于大漏的產(chǎn)品，比較容易找出對應(yīng)的泄漏位置，然后對于泄漏相對較小的產(chǎn)品，需要仔細(xì)重復(fù)觀測；

        如果是較大的零件，需要做很大的水池用于沉水，另外由于產(chǎn)品大，需要特殊的提升設(shè)備或者多人搬運(yùn)，這樣就顯得非常麻煩了，對于泄露率低于一定值的產(chǎn)品，水泡會吸附在產(chǎn)品表面，不易觀測到泄漏的位置點；

        水檢作為檢漏的手段，一直是一個相對可靠的檢測方法，然后在目前這個講究效率，自動化的年代，水檢逐漸被淘汰，取而代之的是氣密性檢測；

        常規(guī)的氣密性檢測設(shè)備，只能通過檢漏儀的測試功能來判定產(chǎn)品是否有泄漏，具體泄漏在哪個位置，是無法探測的，對于一些氣密性檢測不合格的零件和產(chǎn)品，很多時候，也同時需要探測其泄漏的位置點，用于工藝改進(jìn)或修復(fù)；那么氣密性檢測及漏點檢測的二合一檢漏儀設(shè)備在這個領(lǐng)域就顯得非常有優(yōu)勢了：

         這類檢漏儀，在生產(chǎn)線上，平時狀態(tài)是常規(guī)的氣密性檢測儀器，在發(fā)現(xiàn)測試泄漏值或測試泄露率超差的產(chǎn)品后，可以切換到氫檢功能，檢漏儀自動對產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，然后通入氫氣氮氣混合物（5%氫氣95氮氣的安全穩(wěn)定混合氣體），利用探槍在工件附近掃描，在有泄漏的位置附近，檢漏儀屏幕會有柱狀曲線顯示產(chǎn)品泄漏的狀況，泄漏超差位置會紅色報警并且?guī)в续P鳴報警，由此精準(zhǔn)定位相應(yīng)的泄漏位置；

         利用這樣的二合一機(jī)型，不僅滿足氣密性檢測的要求，又可以在產(chǎn)品不浸水的情況下精確找到產(chǎn)品的泄漏點，是目前比較流行的漏點尋找測試方法！