在加工中心的加工中，同一把刀具更換刀柄前后，其加工尺寸也會有所變化，除少量
是安裝產生的誤差之外，其余主要來自刀柄圓錐直徑和錐角的誤差，刀柄是直接與刀具
相連的關鍵部件，是加工中心精度控制的最后一個環節，其誤差會直接反映在所生產的
產品尺寸當中。在現代化加工中，對產品的加工精度要求也越來越高，
采用刀柄錐度檢測儀，可以幫您檢測以下三個問題
刀柄跳動是否正常
錐體尺寸是否符合ISO/DIN標準
HSK錐體在公差值時，主軸對刀柄夾持力是否減少？
幫助您盡快找出不合標準的地方，排除加工中可能出現的潛在問題，提前做好修正的針
對性措施。

德國Diebold創立于1952年，在刀柄制造行業里擁有豐富的經驗，目前擁有120名員
工，采用高精端的CNC加工設備生產，三坐標測量儀檢測室檢測，自動化倉庫存儲，
實現了整體生產的高科技化。擁有數項專有技術技術，德國Diebold，專業值得信賴。

Diebold 刀具錐度檢測儀
可以在一次操作中檢查4個重要的尺寸：

1. d2大錐度直徑
2. dk小錐度直徑
3. l5夾具凸輪角度位置
4. l6噴射面深度圓度：通過轉動檢查規中的HSK錐度d2，dk
使用V型法蘭適配器（第17頁）
5. d11 V形法蘭的半徑
6. f3從V形凸緣到面的距離
使用跳動測試adaptor
可以檢查刀架nosepart的跳動
7. 跳動OD
8. B面跳動
9. C偏差ID。

Diebold HSK錐度檢測儀

Order-No    for Taper HSK Form A/C/E    for Taper HSK Form B/D/F
76.701.020    20    -
76.701.025    25    32
76.701.032    32    40
76.701.040    40    50
76.701.050    50    63
76.701.063    63    80
76.701.080    80    100
76.701.100    100    125
76.701.125*    125    160
包括：基本單元和錐形測量頭，帶有兩個指示器（公制），用于d2 / dk，一個指示器用于l5 / l6裝配木箱。

維護：請將儀表主機返回Diebold進行年度重新校準。

在加工中心的加工中，同一把刀具更換刀柄前后，其加工尺寸也會有所變化，除少量
是安裝產生的誤差之外，其余主要來自刀柄圓錐直徑和錐角的誤差，刀柄是直接與刀具
相連的關鍵部件，是加工中心精度控制的最后一個環節，其誤差會直接反映在所生產的
產品尺寸當中。在現代化加工中，對產品的加工精度要求也越來越高，
采用刀柄錐度檢測儀，可以幫您檢測以下三個問題
刀柄跳動是否正常
錐體尺寸是否符合ISO/DIN標準
HSK錐體在公差值時，主軸對刀柄夾持力是否減少？
幫助您盡快找出不合標準的地方，排除加工中可能出現的潛在問題，提前做好修正的針
對性措施。

德國Diebold創立于1952年，在刀柄制造行業里擁有豐富的經驗，目前擁有120名員
工，采用高精端的CNC加工設備生產，三坐標測量儀檢測室檢測，自動化倉庫存儲，
實現了整體生產的高科技化。擁有數項專有技術技術，德國Diebold，專業值得信賴。

Diebold 刀具錐度檢測儀
可以在一次操作中檢查4個重要的尺寸：

1. d2大錐度直徑
2. dk小錐度直徑
3. l5夾具凸輪角度位置
4. l6噴射面深度圓度：通過轉動檢查規中的HSK錐度d2，dk
使用V型法蘭適配器（第17頁）
5. d11 V形法蘭的半徑
6. f3從V形凸緣到面的距離
使用跳動測試adaptor
可以檢查刀架nosepart的跳動
7. 跳動OD
8. B面跳動
9. C偏差ID。

Diebold HSK錐度檢測儀

Order-No    for Taper HSK Form A/C/E    for Taper HSK Form B/D/F
76.701.020    20    -
76.701.025    25    32
76.701.032    32    40
76.701.040    40    50
76.701.050    50    63
76.701.063    63    80
76.701.080    80    100
76.701.100    100    125
76.701.125*    125    160
包括：基本單元和錐形測量頭，帶有兩個指示器（公制），用于d2 / dk，一個指示器用于l5 / l6裝配木箱。

維護：請將儀表主機返回Diebold進行年度重新校準。