4月16日，經過連續三天時間緊張施工、調試、安裝和調整，茂名石化煉油分部輸油車間一個容積在1萬立方的大型儲80014號罐罐頂氮封調節閥經改造后成功投用。設備員吳金水精心改造的罐頂氮封調節閥投用后達到預期的效果，罐頂的氮氣壓力控制平穩，很好地防止了氮氣外泄，杜絕了因調節控制不穩而浪費氮氣現象。
　　4月份以來，煉油分部開展了全員隱患排查活動。4月10日，設備員吳金水例行對罐區設備進行巡檢，當他來到重整罐區80014號罐邊時，隱約聽到咝、咝冒氣的聲音，循著異常聲音，吳金水一路查到罐頂，循聲找隱患！經他檢查，發現原來是罐頂的氮封調節閥正在往外泄漏氮氣。

　　80014號罐是氮封罐，罐頂的內氮封壓力控范圍較小，調節閥在合適的壓力時自動開閥引入氮氣，如果罐內氮氣壓力高于0.8KPa時，調節閥會自動關閉氮氣閥門。吳金水經仔細觀察，發現該罐氮風調節閥已壞，無法感應罐內氮封壓力，調節閥門處于長開狀態導致氮氣外泄。吳金水馬上聯系儀表維修該調節閥，但是，他和儀表維修工多次處理該閥都無法修復，*終儀表師傅確認該閥門徹底報廢。

　　罐頂氮氣調節閥的頑疾困擾著吳金水，為解決罐頂氮封調節閥氮氣泄漏問題，他鍥而不舍，多次爬上罐頂，蹲點尋求解決調節閥氮氣外泄方法。經他仔細觀察，80014號罐頂氮氣調節閥是自力調節閥，調節閥感應壓力是內取壓。抓住這個特性，吳金水查閱對比了大量的有關資料，他想出一個解決方案，那就是把罐頂調節閥換成外取壓式，在罐頂氮封壓力表處引一條DN8不銹鋼細小的管線到調節閥，使調節閥感應到罐內氮氣的封力，讓閥門自動控好罐內氮氣壓力。吳金水把調節閥改造方案與儀表、設備協商，大家認為此方案安全可行。

　　說干就干，罐頂調節閥改造方案得到確認后，吳金水馬上就動起來。首要任務是要解決調節閥材料問題，由于訂貨時間太長，他想方設法到兄弟車間找了一臺型號匹配調節閥和連接管線，隨后馬不停蹄聯系儀表、施工單位進行施工改造，罐頂氮氣閥的頑癥終于給治好了。