截至6月11日，長嶺煉化制氫裝置經(jīng)過兩個月的跟蹤記錄，連續(xù)運行負荷達105%，產(chǎn)氫均值超過5.2萬標準立方米/時，兩項關(guān)鍵指標均創(chuàng)歷史新高。

　　長嶺煉化制氫裝置產(chǎn)能為5萬標準立方米/時。該裝置建成投運以來，由于實際工況和原始基礎(chǔ)設(shè)計的局限性，運行負荷很難達到設(shè)計要求，產(chǎn)氫量不能滿足后續(xù)項目的耗氫需求。對此，長嶺煉化職能部門與運行單位聯(lián)合開展“補缺陷、消瓶頸”技術(shù)研討活動。他們對裝置進行分段分析論證，找出各類運行不足，對應(yīng)編寫技術(shù)改進策略，并逐一整理立項，利用裝置短時間停車消缺的有利時機進行一系列優(yōu)化改造。他們?yōu)檠b置更換了新型轉(zhuǎn)化劑，提高產(chǎn)氫轉(zhuǎn)化率，同時對制氫轉(zhuǎn)化爐鼓、風(fēng)機等進行部分部件更新及修復(fù)調(diào)試，提升該爐加工能力，促進裝置產(chǎn)氫量大幅增加。

　　目前，該裝置運行平穩(wěn)率保持在99.1%以上，高負荷平穩(wěn)生產(chǎn)為保障企業(yè)臨氫項目安穩(wěn)優(yōu)化運行、高產(chǎn)高附加值油品提供了足量的氫資源。