“抗乳化劑泵行程已增加至15%，但液位下降還是不明顯。”近日，廣州石化2號(hào)焦化裝置技師、班長(zhǎng)張偉雄從外操巡檢記錄本數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)了異常。

    抗乳化劑注入位置為該裝置的粗汽油罐，其作用是加快粗汽油與含硫污水的分離速度，提高油水分離效果，避免含硫污水乳化夾帶輕油到下游裝置。

    為查找問(wèn)題癥結(jié)，張偉雄第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)重新核對(duì)抗乳化劑罐液位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)與記錄本一致。隨后，他根據(jù)計(jì)量泵工作原理，一邊關(guān)小泵出口閥，一邊觀察壓力表變化情況，發(fā)現(xiàn)泵出口壓力沒(méi)有上升，泵提不上量。

    為進(jìn)一步排查抗乳化劑泵提不上量的具體原因，張偉雄首先對(duì)泵入口濾網(wǎng)進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)不存在堵塞現(xiàn)象。

    “難道是管道內(nèi)有氣？”張偉雄想起前天破乳劑罐清過(guò)罐，抗乳化劑泵重新投用時(shí)如果沒(méi)有及時(shí)排氣，也會(huì)引起泵提不上量。

    為驗(yàn)證其判斷是否正確，他停運(yùn)機(jī)泵，進(jìn)行排氣，同時(shí)將行程調(diào)至100%。經(jīng)過(guò)處理，抗乳化劑泵出口壓力表指示正常。重新調(diào)整泵行程后，抗乳化劑罐液位正常下降，抗乳化劑泵運(yùn)行不暢的隱患得以消除。

    事后，張偉雄舉一反三，收集裝置同類(lèi)機(jī)泵問(wèn)題，把原因分析、處理過(guò)程和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)對(duì)班員進(jìn)行培訓(xùn)，提升班組人員的應(yīng)急處置能力。