“經(jīng)過3次自主維修，這臺(tái)使用20多年、停用兩年多的頂空進(jìn)樣器終于修好了，此舉節(jié)省了儀器購(gòu)置費(fèi)用20多萬(wàn)元。”6月17日，廣州石化檢驗(yàn)中心化驗(yàn)四室技術(shù)人員李孔現(xiàn)說(shuō)。

    這臺(tái)進(jìn)口頂空進(jìn)樣器在1997年就已經(jīng)投用，用于頂空色譜法測(cè)定聚苯乙烯產(chǎn)品中殘單含量。該頂空進(jìn)樣器技術(shù)先進(jìn)，一次能連續(xù)自動(dòng)分析44個(gè)樣品，連續(xù)服役20多年，直到2017年出現(xiàn)故障。因儀器廠家早已停產(chǎn)該型號(hào)配件，盡管大家想了很多辦法，但仍一直無(wú)法修復(fù)。

    2019年，廣州石化計(jì)劃實(shí)施聚丙烯揮發(fā)份定性定量分析方法研究科研項(xiàng)目，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、主任工程師單石文又琢磨起修復(fù)頂空進(jìn)樣器的主意。

    “去年，我們對(duì)設(shè)備外部的漏點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，但沒有成功。因此我們判斷可能是樣品傳輸管內(nèi)部漏氣。要解決內(nèi)部漏氣的問題，難點(diǎn)在于樣品傳輸管外面包了一層保溫層，里面緾了許多加熱絲，拆卸不便，一不小心就會(huì)造成加熱絲斷裂，樣品傳輸管損壞?！眴问恼f(shuō)。

    今年，維修人員將舊樣品傳輸管更新后可以出峰，但結(jié)果不穩(wěn)定，他們進(jìn)一步將問題鎖定在內(nèi)部。

    儀器構(gòu)造復(fù)雜，加上陳舊老化，拆卸難度大。為了確保萬(wàn)無(wú)一失，這次單石文牽頭組織技術(shù)和維修人員進(jìn)行第三次儀器維修攻關(guān)。

    經(jīng)過討論，攻關(guān)小組決定先不拆卸儀器，從外到內(nèi)查找漏點(diǎn)，從易到難進(jìn)行故障處理。單石文將帶頂空進(jìn)樣針的傳輸管插入倒?jié)M水的燒杯中，發(fā)現(xiàn)針頭出口有大量氣泡冒出，其它地方不冒泡，說(shuō)明氣路暢通；接著他又將針頭從水中取出，插入硅橡膠墊中，將針頭出口堵死，重新插入水中，發(fā)現(xiàn)針頭與樣品傳輸管連接處有大量氣泡冒出。

    “漏點(diǎn)終于找到了。” 在場(chǎng)的攻關(guān)小組人員都很激動(dòng)。

    維修人員對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行處理后再次試漏，再也沒有氣泡冒出。技術(shù)人員用標(biāo)樣連續(xù)進(jìn)行5次重復(fù)性試驗(yàn)，結(jié)果重復(fù)性好，出峰正常，表明儀器工作狀態(tài)良好。