7月12日，長嶺煉化9000余噸沉積近10年罐底油經(jīng)過凈化沉降以每小時2.5噸的流量管輸至煉油裝置加工，標(biāo)志著該公司應(yīng)用污油膜強化傳質(zhì)凈化技術(shù)回收重質(zhì)污油獲得成功。

　　污油膜強化傳質(zhì)凈化技術(shù)由長嶺煉化改制企業(yè)科技開發(fā)公司和設(shè)備研究所聯(lián)合開發(fā)，能較好地解決重質(zhì)污油水、油、油泥沉降分離難題。

　　長嶺煉化原油罐區(qū)存在部分不容易處理的罐底油，經(jīng)過長時間積存，雜質(zhì)較多，污油性質(zhì)逐步變化復(fù)雜，不適宜摻煉或者循環(huán)利用，面臨較高處理費用、較長施工時間、較重安全環(huán)保管控壓力。專業(yè)管理人員與科技開發(fā)有限公司、設(shè)備研究所取得聯(lián)系，現(xiàn)場研討實施、運行實際問題，獲得相關(guān)論證后，快速引進(jìn)污油膜強化傳質(zhì)凈化技術(shù)。

　　在項目實施過程中，長嶺煉化儲運部緊密配合、全力協(xié)助兩家專業(yè)單位在原油儲罐旁搭建處理裝置，協(xié)調(diào)水、電、汽、風(fēng)等資源供應(yīng)，提供安全、場地、管理等支持。他們指派專業(yè)管理人員指導(dǎo)參與項目施工，推進(jìn)項目高效進(jìn)展。

　　截至目前，該技術(shù)已凈化回收約300噸可直接加工的油品，且摻煉裝置各運行指標(biāo)全部正常，9000余噸罐底油有望在年內(nèi)回收并完成加工。