9月初以來，四川石化回收輕烴裝置持續(xù)滿負(fù)荷高效運(yùn)行，能耗降至每噸39千克標(biāo)油，比設(shè)計(jì)值降低 20千克標(biāo)油/噸以上；碳二及以上組分回收率達(dá)到85%以上；產(chǎn)品氣甲烷+氫氣含量降至13.86摩爾百分比，多項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)國內(nèi)同類裝置*好運(yùn)行水平。

　　輕烴回收裝置是在變壓條件下運(yùn)行，裝置高效運(yùn) 行成為難點(diǎn)。四川石化通過強(qiáng)化工藝管理，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行入手，及時(shí)調(diào)整穩(wěn)定產(chǎn)品氣壓縮機(jī)入口壓力，保證了置換氣流量穩(wěn)定和脫氧器電加熱器不聯(lián)鎖跳停，使氫氣+甲烷含量降低了5個(gè)百分點(diǎn)。

　　與此同時(shí)，四川石化對(duì)標(biāo)國內(nèi)同類裝置，進(jìn)一步提高輕烴回收裝置精細(xì)化運(yùn)行，優(yōu)化調(diào)整吸附時(shí)間，合理控制程序運(yùn)行，保證設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。生產(chǎn)部門加強(qiáng)裝置報(bào)警、平穩(wěn)率管控，將裝置產(chǎn)品氣質(zhì)量、平穩(wěn)率、能耗等關(guān)鍵指標(biāo)納入KPI考核。一系列組合拳的實(shí)施，輕烴回收裝置運(yùn)行情況明顯改善，有力保障了裝置安全綠色高效運(yùn)行。