(記者王衛(wèi))“大連石化2月份原油一次加工負(fù)荷降至最低點。”3月6日，大連石化公司生產(chǎn)運行處副科長顏世闖告訴記者。大連石化2月份原油加工量比計劃減少12萬噸，日均加工量同比降低7%。

　　為保證低負(fù)荷生產(chǎn)安全，這個公司綜合優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，制定低負(fù)荷運行方案，強(qiáng)化對低負(fù)荷運行裝置的管控。

　　大連石化原油一次加工系統(tǒng)共有3套蒸餾裝置，總設(shè)計加工能力為2050萬噸/年。按最低生產(chǎn)負(fù)荷調(diào)整后，3套蒸餾裝置平均生產(chǎn)負(fù)荷只有72.96%，其中規(guī)模最大的1000萬噸/年蒸餾裝置生產(chǎn)負(fù)荷為65.02%。據(jù)介紹，實行降量生產(chǎn)后，全廠400萬噸柴油加氫裝置生產(chǎn)負(fù)荷僅為46.3%。

　　“生產(chǎn)裝置低負(fù)荷運行具有安全風(fēng)險。”顏世闖說。大連石化計劃今年上半年進(jìn)行全廠裝置停工大檢修，目前生產(chǎn)裝置處于運行周期的末期階段，生產(chǎn)運行稍有波動就容易引發(fā)設(shè)備故障或釀成事故。為在生產(chǎn)低負(fù)荷狀態(tài)下保證安全生產(chǎn)，大連石化綜合優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，在各套生產(chǎn)裝置優(yōu)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，從公司層面制定低負(fù)荷運行方案，實行總體管控，系統(tǒng)優(yōu)化。大連石化硫黃回收裝置2月份日加工負(fù)荷降為169噸，僅比設(shè)計最低工況高出9噸。這套生產(chǎn)裝置關(guān)系到企業(yè)環(huán)境保護(hù)，為確保安全生產(chǎn)萬無一失，大連石化采取“兩頭一尾”的運行方式，即硫黃回收同時開兩個系列，一旦一個系列出現(xiàn)問題，另一個系列可保證生產(chǎn)正常，為企業(yè)環(huán)保加上雙保險。

　　大連石化因擔(dān)負(fù)生產(chǎn)聚丙烯防疫醫(yī)用料任務(wù)，在整體降低生產(chǎn)負(fù)荷的同時全力增加催化、氣分和聚丙烯裝置的加工量。大連石化在總加工量降低的情況下，采取了優(yōu)化物料走向，加快催化裝置催化劑置換，盡力提高催化裝置生產(chǎn)負(fù)荷，增加丙烯產(chǎn)量，并外購部分丙烯，保證兩套聚丙烯滿負(fù)荷生產(chǎn)，為多生產(chǎn)醫(yī)用口罩和防護(hù)服等防疫用品提供原料。

　　大連石化第一聯(lián)合車間有關(guān)人員告訴記者，公司加工量降低后，車間重新梳理生產(chǎn)運行操作和檢查重點，對三級以上操作變動實行車間主管主任審批，生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備各部門現(xiàn)場監(jiān)督。