在“百日攻堅創效”行動啟動后，石家莊煉化制定了詳細的實施方案，將裝置挖潛作為重要突破口，通過對兩氣分裝置比對分析和系統橫比，開展裝置內部對抗賽，互促互進，挖潛增效。

石煉有兩套氣分裝置，一大一小，一老一新，生產工藝雖基本相同，但運行水平存在差異。他們特邀首席技師郗艷龍與技術人員共同研討，將兩套裝置丙烯、丙烷、回流比等六大主要生產指標列為對抗競技指標，特設計了6指標實時對比提升看板，并將其投掛于中心控制室監控大屏，實時展現競技情況。

3月25日兩裝置進入對抗賽后，不到一周成效顯現，新裝置運行偏差率由1.4%、1.1% 持續下降，舊裝置緊咬不放，通過精心調整下降到10%。你突破，我追趕，5天一變化，十天一大進步。

一個月下來，兩裝置運行偏差率均降到5%以下，創裝置運行來最好紀錄；丙烷純度提高了0.7%，多回收丙烯50公斤/小時 ；回流比得到最大程度優化，裝置節省蒸汽4噸/小時，兩裝置自控率連續十多天保持在100%；APC（先控率）有效投控率提高6%，運行25年的老氣分裝置取得了歷史性突破，丙烷、丙烯、自控率、APC（先控率）競技指標超越了運行6年的新裝置。

對抗賽，調動起兩裝置員工爭先斗志，主動增加操作苛刻度，緊盯看板，指導操作，隨時修正生產參數。職工、技術員根據裝置工況建模查找回流比對產品質量的影響，千方百計尋求最佳操作方法。

新裝置指標更優，老裝置迎頭趕上，裝置潛能得到最大釋放，企業開展的兩裝置對抗賽，激發起職工斗志，也樹立起信心。日前石煉已著手制定兩套催化和兩套常壓裝置競技規程，以對抗賽帶動企業“百日創效攻堅”行動深入推進。

（王葉敏）