近期有不少礦廠因為工況惡劣，造成普通磁力泵易退磁和易損壞現象。上海江萊研發部特別召開專題會議，討論和解決了關于礦廠解析提煉用泵的難題。

    上海江萊泵閥有限公司2002年開始同上海化工研究院合作研究、開發生產磁力泵。是中國最早生產高科技磁力泵的企業之一，2005年至今同德國化工研究院保持長期技術合作，產品載入化工設計手冊、醫藥設計手冊、機電設計手冊、電力設計手冊、暖通設備手冊。

    礦廠的工況雖然比較惡劣，主要是體現在兩個方面，一是溫度過高：礦廠提煉過程中的介質溫度一般在200-300度，普通磁力泵最高承受溫度只有100度，所以礦廠選用普通磁力泵在很短的時間內就會產生推辭現象。二是自帶壓力太大：礦廠提煉過程中的介質自帶壓力一般會在0.6-1.2兆帕，而普通磁力泵的出口壓力也只能達到0.8兆帕，所以礦廠選用普通磁力泵容易損壞。也許有同仁會說用高溫磁力泵可以耐高溫300度，但是您別忘記介質自帶的壓力，1.2兆帕的自帶壓力會使普通高溫磁力泵的內部構造全軍覆沒。

    根據以上礦廠特殊工況，上海江萊經過一年多的研究設計，和兩年多的客戶反饋經驗總結。最終自主研發設計出了IMC新型高科技磁力泵：此泵是完全無泄漏的耐腐蝕泵，可以耐高溫450度，允許介質自帶壓力2.0兆帕。其技術指標符合API610第八版與國外同類產品水平相當。性能、尺寸和標記符ISO2858/GB5662/DIN24256標準。外形安裝尺寸與IH化工型泵一致，方便用戶。該泵的過流部件全部采用 304 、 316 、 316L 、鈦等制造，泵帶中間聯軸節，維修時，只要拆卸中間聯軸節，無需拆卸管路、電機。 

    上海江萊IMC磁力驅動泵結構為單級單吸懸臂式，輸送高溫介質時(最高輸送介質溫度≤450℃)，無需帶水冷卻箱。可以做到持久高溫輸送介質而不退磁，高壓作用不損害的理想效果。

    主要適用于國家乙烯、礦廠解析、煉油、石化、煤化工一體化、石油、化工、環保、制藥、食品、造紙、印染、電鍍、污水處理等行業，是易燃、易爆、易汽化、有毒、稀有貴重和各種和各種腐蝕液體輸送的理想設備.