(記者張斌 通訊員王曉華)5月14日，工程技術(shù)中心研究設(shè)計的智能一體化儲罐，通過了吐哈油田鑒定驗收，發(fā)往現(xiàn)場使用。

　　地面產(chǎn)能建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化預(yù)制、模塊化施工、一體化裝置能大幅降低成本。2009年開始，按照集團公司要求，吐哈油田廣泛應(yīng)用這一模式。今年，吐哈油田提出產(chǎn)能地面建設(shè)全部采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化預(yù)制模式，加大一體化集輸、污水處理、注水等橇裝集成裝置的應(yīng)用，減少安裝工作量，加快施工進度，實現(xiàn)油田地面建設(shè)投資降低10%、用地節(jié)約30%。

　　吐哈油田工程技術(shù)中心立足市場，在地面工程施工領(lǐng)域，加大科技攻關(guān)力度，積極拓展工廠化預(yù)制新產(chǎn)品序列，用技術(shù)含金量高的產(chǎn)品敲開市場大門。

　　他們研制的智能一體化儲罐與傳統(tǒng)的儲罐不同，產(chǎn)品首先配置了裝車鶴管、防盜系統(tǒng)、阻火器、呼吸閥等附件，有效保障了儲罐安全運行。這種儲罐無需現(xiàn)場征地、固定焊接，可以隨時吊裝轉(zhuǎn)運、重復(fù)利用，大大縮短了區(qū)塊單井站建設(shè)工期，從而降低了投資，產(chǎn)品適合社會市場和油田市場，具有廣闊的市場前景。

　　該產(chǎn)品最大的特點是融入了現(xiàn)代無線通信技術(shù)，員工可以在宿舍拿著手機查看百里或者千里之外儲罐的原油存儲、轉(zhuǎn)運過程，隨時查看儲罐運行工況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，降低了操作人員勞動強度。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以與吐哈油田A11系統(tǒng)互聯(lián)互通，各路生產(chǎn)人員實現(xiàn)遠程實時查看，智能生產(chǎn)，省時省力。

　　在智能一體化儲罐新產(chǎn)品研發(fā)過程中，工程技術(shù)中心采取“用戶需求+自主設(shè)計+擴展工藝應(yīng)用”的新產(chǎn)品研發(fā)思路，保證了智能一體化儲罐的設(shè)計質(zhì)量，縮短了研發(fā)周期。在新產(chǎn)品研發(fā)中摸索出一條新的道路，已形成一套完整的智能一體化儲罐工藝設(shè)計、設(shè)備附件優(yōu)選、流程及結(jié)構(gòu)設(shè)計、產(chǎn)品制造、安裝調(diào)試、運行維護的技術(shù)資料，為智能一體化儲罐的推廣應(yīng)用提供了技術(shù)、服務(wù)保障。

　　工程技術(shù)中心負責(zé)人說：“下一步，工程技術(shù)中心將強化產(chǎn)品升級改造和研發(fā)創(chuàng)新，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快實現(xiàn)向標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計+工廠化預(yù)制+模塊化施工型企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。”