“你聞到了嗎？最近雨后的空氣更加清新，特別是咱聯合站周邊到處彌漫著塔河原有的草木清香！”西北油田四號聯合站巡檢人員說到。這是因為初夏的塔河油田又一項綠色、環保技術成功啟用。

為貫徹落實中國石化綠色企業行動計劃，由西北油田地面規劃研究所自主研發擁有自主知識產權的“混烴分餾脫硫技術”在西北油田四號聯合站成功投產應用，該項技術獲得“中石化科技進步二等獎”，累積推廣應用3座站場，顛覆了傳統的堿洗脫硫工藝，開啟了國內混烴物理脫硫的先河。

以往，國內含硫混烴多采用堿洗脫硫工藝，堿洗惡臭不環保、強堿運行不安全，并且工藝流程長、處理成本高，始終是混烴脫硫領域的一塊心病。為此，西北油田地面規劃研究所組織技術攻關，國內首次采用物理法替代化學法脫硫，該工藝采用物理精餾原理，可將混烴中的硫化氫、甲硫醇等易揮發硫化物分離出來，工藝簡單成本低，避免了廢棄堿液的產生，消除處理區域異味，讓西北油田倡導的黑色石油，綠色開發的理念不斷得到踐行。

西北油田二號、三號、四號聯合站，日均處理含硫混烴160噸，傳統堿洗工藝建設投資約1600萬元/套，噸液處理成本106元；采用混烴分餾脫硫工藝，脫硫后總硫含量降至0.037%（＜0.05%，規范要求），建設投資降至600萬元/套（降幅62.5%），噸液處理成本降至13.2元（降幅87.5%），較傳統堿洗工藝建設投資節約近3000萬元，年節約混烴處理成本520萬元，增效創效效果顯著，并在順北五號聯合站進行設計推廣。

（常小虎 鐘榮強）