川維化工公司設(shè)備技術(shù)人員大膽創(chuàng)新，突破美國原廠技術(shù)壁壘，成功實現(xiàn)PU004A/B泵關(guān)鍵備件國產(chǎn)化，不僅解決了長周期運行瓶頸，檢修費用也同比大幅降低，單次更換備件費由1.2萬元降低至1700元。

聚乙烯醇運行部VAE裝置PU004A/B柱塞泵從美國帕斯菲達公司成套進口，是反應(yīng)器的引發(fā)劑加料泵，發(fā)揮著控制調(diào)節(jié)乳液聚合反應(yīng)溫度的作用。2019年8月以來，該泵調(diào)速離合器故障頻發(fā)，無法根據(jù)工藝需要及時有效調(diào)節(jié)引發(fā)劑加入速率，每次檢修后只能使用3至10天，對生產(chǎn)造成了重大影響。而且進口備件費用高達1.2萬元/套，2019年8月至2020年2月購買的備件費就近40萬元。

面對進口采購周期長、價格貴，保供生產(chǎn)成本高、壓力大的設(shè)備難題，聚乙烯醇運行部設(shè)備管理團隊認(rèn)真分析、綜合研判，在多年運行檢修經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對影響穩(wěn)定運行的可能原因進行了實驗驗證。在初步確定了影響關(guān)鍵因素后，多方聯(lián)系國內(nèi)優(yōu)秀機加工廠家對重要備件進行測繪試加工，試用后改善效果并不明顯。

“百日攻堅創(chuàng)效”行動開展以來，運行部加大攻關(guān)力度，在前期工作基礎(chǔ)上提出在備件材質(zhì)上進行了創(chuàng)新嘗試。全新的備件到貨后，運行部還根據(jù)裝置工藝特點和運行條件，對螺旋套筒和螺旋桿配合間隙進行了調(diào)整。經(jīng)過幾個月的努力，投入試用的新備件終于初獲成功，目前已連續(xù)穩(wěn)定運行達49天。

在攻關(guān)的過程中，設(shè)備主任、技術(shù)人員堅守現(xiàn)場、加班加點，付出的不僅是時間和汗水。廠家?guī)椭邢蕖z修承包商幫助有限，可借鑒的經(jīng)驗有限，技術(shù)上更多依靠運行部設(shè)備團隊自己總結(jié)、自己摸索、自己嘗試。攻關(guān)的過程有彷徨、有無助、也有苦楚，但大家沒有放棄，沒有氣餒，而是愈挫愈勇。攻關(guān)的過程就是在失敗中摸索前進，支撐大家的是一份責(zé)任、一份堅守、一份擔(dān)當(dāng)。

為檢查運行效果，運行部分別對該泵電儀部分進行了維護保養(yǎng)。從檢查情況看，螺旋套筒完好無損，情況好于預(yù)期，接下來，運行部將固化現(xiàn)有措施，形成每月定期維護保養(yǎng)制度，為該泵實現(xiàn)長周期運行打下良好基礎(chǔ)。

（何軍承 楊龍 王昌偉）