“Y40后續銷售節奏會逐漸放緩，產品包裝后建議你們盡可能多地放在立體倉庫，以發揮該倉庫庫容大的優勢；M02很久沒生產了，目前市場需求旺盛，產品產出后預計銷售發貨都比較快，多放一些在平面倉庫，可以加快發貨節奏……”在收集了產品銷售行情信息后，化工銷售駐鎮海煉化辦事處業務主管李君立即與鎮海煉化化工部倉庫主管交流聚丙烯產品的入庫策略，這樣的交流現在已經成為他工作的日常。

“這是我們和生產企業共同實施的資源優化項目，效果很好！通過產銷深度聯動，去年我們已經節省了300多萬元產品移庫費用，百日攻堅創效行動期間，我們更是創紀錄地實現了3個月無產品移庫，比去年同期多節省移庫物流費用超百萬元。”李君感嘆優化的力量。

聚烯烴產品的特點是牌號眾多，不同牌號產品之間銷售節奏差異很大，但生產是連續穩定的，這樣庫存就有峰值和谷值。當產品庫存達到警戒位，為了保障企業生產后路暢通，就需要通過移庫將部分產品轉移到周邊社會倉庫存放。鎮海煉化100噸/年的聚烯烴產能，過去每年產品移庫量在10萬噸以上，產生物流費用過千萬元。

“能不能發揮產銷一體化優勢，通過合理優化減少移庫呢？”作為產銷銜接的橋梁和紐帶，李君打起了資源優化的“小算盤”。這個想法也得到了化銷華東和鎮海煉化的大力支持。

鎮海煉化共有3個平面倉庫和1個立體倉庫，這些倉庫各有特點，立體倉庫庫容很大，但出庫能力上限不高；平面倉庫庫容偏小，但是出庫機動性很強。不同牌號的產品銷售節奏也有規律可循：新產品、專用料一般銷售周期比較長，有些牌號兩三個月才生產一次；通用料銷售節奏一般比較快，基本能做到產出后5天完成銷售和發貨。這就有了優化的空間。

在化工銷售駐鎮海煉化辦事處的建議下，去年開始，在每月的產品排產會上，除了商定各牌號的排產計劃，化銷華東產品經理還要提前預判各牌號產品的銷售節奏，指導企業合理入庫，發揮各倉庫的優勢。銷售周期長的牌號，多存放在立體倉庫，銷售節奏快的牌號，多存放在平面倉庫。同時根據市場需求情況，產量大的牌號，盡量增加切換頻次。

“我們線性產品，6月就生產2個牌號，但是我們建議生產上切換了8次，每個牌號每次生產3至5天，既保障不同牌號客戶的穩定供應，又能在當期完成銷售，不會產生移庫。” 化銷華東線性產品經理楊勇說。

今年以來，產品市場形勢變化加快，化銷華東加強了與企業的市場信息溝通和排產調整力度，化工銷售駐鎮海煉化辦事處也加強了對產品銷售開單和庫存發貨的跟蹤，隨時指導企業調整產品入庫方案，每天與企業交流入庫建議，溝通解決庫存平衡中的難題。遇到春節、國慶等長假，都會召開專題會議布置節日期間的庫存管理，在保障企業后路暢通的基礎上避免產品移庫。通過深度產銷一體化運作，化銷華東不僅通過增產高附加值產品增創效益，而且通過合理的資源優化節省了大量物流費用。

（李君 張躍耀）