（記者王志強）“我們圍繞智能化工廠建設開展管理創新，不斷降低一線員工勞動強度，今年前兩個月，裝置運行平穩率達到99.99%。”3月15日，遼陽石化信息技術部信息開發室高級主管蘆曉介紹說。年初以來，遼陽石化將標桿創建和對標、提質增效工作有機結合，立足解決生產經營管理中的堵點、卡點、難點、薄弱點，提高管理精細化水平，加快數字化轉型步伐。

　　全要素從嚴，壓緊壓實安全責任。遼陽石化以安全一體化管控平臺為依托，開展危險作業全生命周期安全監督體系研究，細化和健全作業預約、風險研判、工藝安全風險管控、作業過程管控、作業許可管理及檢修質量和監督監護等環節系統化管控措施，強化記分管理，以從嚴監管促進履職盡責，加快隱患治理，完善“三有兩卡”工作法，提升監護人履職能力，實現重大危險源監測預警信息自主管控。

　　全周期管控，提高設備保障能力。遼陽石化以技術質量標準化、信息資源整合、隱患治理、維修費用管控為切入點，完善防腐標準化管理體系，深入開發儀表報警管理平臺和FDM功能，創新儀表預知檢修。

　　全流程優化，強化生產運行組織。遼陽石化強化整體優化和局部優化統一協同，完善三級優化工作機制，加大“金點子”“硬措施”激勵力度。積極開展裝置運行周期攻關研究，強化“減對苯增純苯”導向，推進超高分子量聚乙烯生產技術優化，開發聚丙烯高端牌號，降低運行成本，深挖節能節水潛力，提升裝置效益。