一 工件描述

工件型號：多晶硅錠

噴砂區(qū)域：多晶硅錠外表面

工件尺寸：830mm*830mm*350mm

產品材質：多晶硅

工件重量： <600Kg

工件噴砂前狀態(tài)： 干燥

清理方法: 噴砂

清理目的：清理多晶硅錠外表面的坩堝，清理多晶硅錠表面的雜質。

二多晶硅錠介紹

多晶硅錠是由一種有色金屬多晶硅材料，裝入方形石英坩堝內，放在多晶鑄錠爐內。采用1600度的高溫，提煉60個小時左右。成型后，產生的一種產品。叫做多晶硅錠。多晶硅錠出爐后，需要破方，切片。破方前，需要把多晶硅錠外表面的方形坩堝、雜質清理干凈。很多公司使用的清理方式為人工打磨。人工打磨具有效率低、不環(huán)保、工人身體受到傷害、而且會把大量的好多晶硅打磨下來。經過多年的研發(fā)設計，我公司生產出一款全自動多晶硅錠噴砂設備，具有效率高、環(huán)保，無污染等效果。

三  設備描述

1噴砂室體

2砂料的回收

3 砂料的分選

4噴咀裝置

5輸送系統

6除塵器

7控制系統

8安全裝置

四 噴砂室

噴砂室體能有效防止砂料及粉塵外泄，噴砂室體由冷軋鋼板焊接而成，外表面噴塑，內表面貼耐磨膠皮防護，可以有效的保護室內的使用壽命。

五 砂料的回收

噴砂后的砂料及粉塵通過風力循環(huán)送至儲砂斗。主回砂管由特制的高耐磨無縫鋼管制作而成，管內襯托高耐磨的硅膠板，可以保護管道的磨損?；厥辗绞讲捎蒙线M風，下抽的形式，有效的把砂料回收到儲砂斗內，回收效率可達到到99%。

六 砂料分選

通過回收上來的砂料進入砂料循環(huán)系統，該砂料循環(huán)系統配備了風選裝置，通過風選裝置，破損的砂料及粉塵被分離出來，風選的風量大小可以調整。通過風選后的砂料進入到噴砂倉中，粉塵被分離出去，進入到除塵器中。該分選方式是采用重心、高速旋轉的方式。

七 噴咀裝置

該噴砂設備配備了18 套噴咀，分為2組裝置，一組10支，一組8支

-一套夾持10 個噴咀的夾持裝置，負責噴工件的左右4個面

-一套夾持8個噴咀的夾持裝置，  負責噴工件的頂面

噴嘴可以比較容易的安裝在相應的夾具上，

有螺絲固定。維護門能讓操作者便利地進出室體更換工裝夾具。

工件進入工作位置后，所有的噴咀移都由擺動電機擺動，方便工件噴砂的均勻性。

八 輸送系統

采用轉盤自動輸送系統，輸送驅動電機采用變頻調整，以滿足客戶的工藝需求。轉盤自動輸送進出、自動旋轉。

九 除塵系統

該設備配備了一臺干式除塵器，用于清理噴砂過程形成的粉塵，除

塵器安裝于噴砂室體旁邊。

該除塵器為慮筒式除塵器，壓縮空氣通過脈沖閥控制通過慮筒。

經除塵器后潔凈的氣體通過換氣扇及消音器直接排出。

粉塵經過閘閥落入到底部倉而排到廢料箱。

十 控制系統

控制系統包括一套西門子 的PLC 和一個手持式可以移動的帶觸摸屏輸入單元?？梢苿拥妮斎雴卧糜趪娚俺绦騼Υ?、噴砂參數輸入更改及錯誤信息報告。所有相關的參數象砂料量、噴砂壓力、氣體消耗量、垂直軸的開始停止位置、噴砂數量、噴砂時間、噴咀位置狀態(tài)等都將被儲存并進而控制噴砂過程。如果這些參數中某個出現異常，噴砂過程將自動停止且相關的錯誤信息會被清晰的顯示出來。

可移動的輸入單元通過一個很長的通信電纜連接到設備控制盒。該移動單元配備了彩色觸摸屏，所以不需要鍵盤輸送，同時為防止灰塵，為操作者準備了一個特殊的罩子保護該移動輸入單元。