（記者楊宏智 通訊員席敏敏）8月19日記者從寶雞鋼管公司獲悉，由該公司自主研發的X80鋼級油氣管道全自動環焊用氣保焊實心焊絲新產品順利通過哈爾濱焊接研究院有限公司的第三方檢測評價，這標志著寶雞鋼管公司管道環焊用高端焊接材料的研發和生產能力實現新跨越。

　　自上世紀90年代我國引進API 5L管線鋼管用于油氣管道工程建設以來，國產輸送管材已實現多項技術突破，并達到國際先進水平，但是管道環焊所使用的焊絲等關鍵焊接材料卻一直依賴于進口，這已成為影響我國油氣管道發展的瓶頸之一。

　　面對這一制約我國油氣管道發展的短板弱項，結合西氣東輸四線等重大管道工程建設用環焊焊材國產化的需求，寶雞鋼管公司研發團隊開始了刻苦攻關。他們針對X80管道全自動環焊用氣保焊實心焊絲開發過程中的一系列技術難題，從技術調研著手，依據現行X80管道線路焊接的技術要求，結合X80螺旋及直縫焊管化學成分，開展了實心焊絲化學成分匹配設計與盤條冶煉，對焊絲盤條退火、拉拔工藝過程中的關鍵參數進行優化設計和調整。研發團隊通過多輪次試驗研究，定型出力學性能與工藝性能俱佳的X80管道全自動環焊用氣保焊實心焊絲新產品。經檢測，產品的綜合性能與進口同級別產品相當。

　　X80管道全自動環焊用氣保焊實心焊絲新產品的成功開發，是寶雞鋼管公司在管道環焊用高端焊接材料領域取得的又一重要創新成果，將為國內X80管道環焊關鍵焊接材料的選擇提供新的解決方案，同時為我國油氣管道用高端焊接材料的國產化進程提供了技術儲備和重要支撐。