（記者 丁玲）3月28日，記者從大慶煉化獲悉，這個(gè)公司緊密圍繞“節(jié)能減排、降本增效”兩個(gè)高質(zhì)量發(fā)展要素，加速推進(jìn)裝置區(qū)管線和設(shè)備保溫整治力度，完成二期保溫整改，節(jié)能效果明顯。

　　大慶煉化大部分生產(chǎn)裝置運(yùn)行超過20年，管線、設(shè)備保溫材料老化情況普遍，蒸汽消耗居高不下，嚴(yán)重制約能耗指標(biāo)改善。2021年，這個(gè)公司開展保溫新材料和新工藝試驗(yàn)，選擇24條管線進(jìn)行更換試驗(yàn)，共計(jì)施工7021米，管線每公里平均溫降減少34.9攝氏度，試驗(yàn)取得成功。

　　2022年，大慶煉化對(duì)各生產(chǎn)裝置和公用工程管網(wǎng)蒸汽管線保溫效果進(jìn)行全面評(píng)估，對(duì)熱損大的管段制定二期保溫整改計(jì)劃，當(dāng)年全部施工完成。今年3月，完成相同氣溫條件下的節(jié)能效果標(biāo)定，與去年同期測(cè)試數(shù)據(jù)相比，蒸汽管網(wǎng)保溫整改實(shí)現(xiàn)每年節(jié)約中壓蒸汽8.8萬噸，一臺(tái)蒸汽鍋爐階段性停運(yùn)，高溫低溫管線設(shè)備保溫保冷整改實(shí)現(xiàn)每年加熱爐節(jié)省燃料氣21.4%，制冷機(jī)組節(jié)電43.3%，蒸汽消耗降低13.7%，節(jié)約燃動(dòng)成本3307萬元。