（記者 陳青 通訊員 賈盼龍）5月22日，在工程材料研究院的國家石油管材質量檢驗檢測中心（簡稱質檢中心）實驗室里，技術人員正抓緊對自主研制的、抗擠強度達310兆帕的石油管材全尺寸立式擠毀與水壓爆破試驗系統進行組裝調試。

　　“最新設計研發的這套設備，耐壓測試能力是目前全球同類產品中最強的。”質檢中心黨支部書記李東風說。石油管材全尺寸試驗通過精準模擬油氣田井下高溫、高壓、高載荷狀態，依據相關標準對管材性能進行檢測評價。此類關鍵設備的核心技術曾長期被歐美國家壟斷，進口訂貨周期長、價格高昂。

　　為持續提升我國石油管材質量，助力油氣勘探開發提質提效，近年來，工程材料研究院加大原創性技術研究力度，先后攻克了機械結構設計、高溫密封、高噸位載荷精準控制等一系列難題，在國內率先研制出具有自主知識產權的系列石油管材全尺寸試驗設備，其中部分技術性能指標達到國際領先水平。

　　國產石油管材立式擠毀試驗系統不僅性價比高，而且擠毀每根管材所用時間比進口傳統臥式系統的試驗時間減少88%；復合加載系統已具備了240攝氏度、210兆帕外壓至失效測試能力，并且載荷控制精準可靠，為頁巖氣、“三超”氣井等苛刻工況條件用油井管的開發、可靠性驗證提供了重要技術支撐。目前，工程材料研究院已生產交付了4套石油管材全尺寸試驗設備。

　　市場回音

　　■江蘇常寶普萊森鋼管有限公司研發中心實驗室主任許雷鳴：

　　工程材料研究院為我們設計開發的立式擠毀與水壓爆破試驗設備，是國內首創產品，耐壓強度滿足了我們所有管材的性能測試需求，為新產品開發提供了有力保障。

　　■中信特鋼研究院管材分院用戶技術研究所所長謝冠男：

　　我們訂購的600噸復合加載試驗設備自投運以來，工程材料研究院定期開展回訪服務，手把手進行操作培訓，耐心傳授使用經驗，詳細講解各類試驗標準、原理和方法，幫助我們快速建立起一支專業化的實物試驗隊伍。