隨著動態(tài)性能要求的快速提高以及減少工廠排放的目標使壓縮機設(shè)備面臨損壞的風險，經(jīng)過驗證的防喘振和壓縮機循環(huán)閥技術(shù)將幫助石油和天然氣行業(yè)避免破壞性且代價高昂的意外壓縮機損壞以及由此導致的停機。
    喘振事件可能會中斷上游和中游石油和天然氣、液化天然氣和石化設(shè)施的壓縮。IMI Critical Engineering 全球工程總監(jiān) Mike Semens-Flanagan 指出，如果不加以解決，這種中斷可能會導致壓縮機跳閘或系統(tǒng)故障，從而需要昂貴的補救工作來解決損壞問題。
    “在要求苛刻的應用中，閥門需要承受高動態(tài)力，因此必須最大限度地降低故障風險，以獲得最佳性能，”他指出。“同樣，如果不解決這些操作期間發(fā)生的寬壓差引起的閥門問題，包括振動、噪音和腐蝕，可能會影響附近的設(shè)備。”
    為了解決這些問題，IMI Critical Engineering 開發(fā)了一種集成防喘振和壓縮機循環(huán)閥，該閥結(jié)合了多種協(xié)同技術(shù)，以平衡高效生產(chǎn)和設(shè)備健康狀況。該閥門采用 IMI CCI 的專利 DRAG 控制閥技術(shù)、SC/V 執(zhí)行器以及智能、高性能 FasTrak 或 QuickTrak 控制器和定位器。該解決方案的各個部件由 IMI 內(nèi)部開發(fā)，不斷相互作用以減少循環(huán)行程的機會，從而優(yōu)化啟動和運行期間的性能。
    該閥門專為石油和天然氣領(lǐng)域的操作而設(shè)計，還使用大量級數(shù)以實現(xiàn)低流量條件下的小開口。因此，提供了更大的速度和流量控制，這意味著實現(xiàn)產(chǎn)品壓縮目標所需的周期更少，從而減少了碳足跡。這為該行業(yè)提供了另一種通過提高流程效率來減少排放的方法。
    Semens-Flanagan 先生繼續(xù)說道：“更好地控制壓縮機系統(tǒng)對于確保通過閥門的最佳流量水平以及根據(jù)日益嚴格的環(huán)境法規(guī)提高工廠的可持續(xù)性至關(guān)重要。我們獨特的、完全集成的防喘振和壓縮機回收閥是這種方法實際應用的一個很好的例子。
    “通過利用 IMI 關(guān)鍵工程團隊和 IMI plc. 的專業(yè)知識，我們開發(fā)了針對特定工廠、系統(tǒng)和性能需求的選項。我們致力于為更美好的世界提供突破性的工程，這種獨特的設(shè)計將有助于減少排放、提高工廠安全性和提高流程效率。”