作為井口和采油樹成套設備制造企業，力魁德于去年3月開工建設，于同年9月正式竣工投產，是集研發、設計、制造、銷售、服務為一體的閥門設備制造企業，產品廣泛應用于石油開采工業管道、流體控制等領域，致力于為國外客戶提供具有競爭力的油氣開發設備和系統解決方案，預計年產能將實現閥門40000臺，年產值1.5億元。

在數控車間的一端，張貼著一張閥門工藝單，上面明確標注了產品生產的各項工藝參數，操作工人需要將不同尺寸的閥門的加工工藝路線、刀具運動軌跡、切削參數等按照指令代碼及程序格式編寫成加工程序單后，最后把初加工產品通過加工中心實現對閥門的精加工。“生產的都是定制產品，每一款產品的生產要求都不一樣，所以達不到量產。”生產車間負責人邱寶留說，像通過智慧數控機床加工的3寸旋塞閥產品，平均每名工人每天能加工15個。

“目前，車間共有閥桿和閥座兩條自動化機器人生產線，擁有斗山臥式加工中心、車銑復合加工中心、數控機床等生產加工設備83套，為生產加工提供了有力保障。”邱寶留介紹，自春節復工以來，新訂單生產已排到4月份，包括WKM 閥門、FC/FLS型閥門等產品，為油氣開發設備提供閥門產品配套。

距離生產車間不遠處，是企業的產品檢測中心，檢測員工正將閥門浸入低溫介質中，使用噴嘴向閥門的閥蓋頸部以下均勻噴淋低溫介質，使閥門冷卻至相應的試驗溫度。“市面上的閥門產品的低溫標準是零下46°，但我們已經設計到零下60°，遠超出標準要求的溫度，這種超前的抗低溫檢驗能更好地保證產品在更深地層勘探開采石油的能力。”檢測中心負責人劉雙喜介紹，中心配備了RT-射線探傷、UT-超聲波探傷、MT-磁粉探傷、PT-滲透探傷及光譜檢漏儀等一系列先進的檢測設備，能夠有效保證產品質量，不斷提高自主技術開發能力與效率。

創新是企業發展的不竭動力。面對市場上日益增長的應用需求，力魁德投入4000萬元用于設備工藝改造、產品研發，逐步加大工業管道、低溫、流體等領域的閥門新產品開發力度，力求在閥門裝置強度技術上不斷實現新突破。“雖然企業去年剛剛成立，目前已授權專利16項，旋塞閥、WKM 閥門、FC/FLS型閥門，H2節流閥等產品的制造工藝已經領先于國內同行，達到國際先進水平。”企業董事長張立勇說。

“技術和產品質量是企業打造品牌的基礎，我們加大科技創新投入，運用智能設備和系統，著力提升產品質量。”企業董事長張立勇介紹， 由于閥門產品扭矩極低，目前產品遠銷美國、加拿大、英國等國家，過硬的產品質量獲得了閥門行業客戶的普遍認可和高度信賴，近期，我們還與來自巴西、伊拉克等國家的客戶新簽訂了訂單，銷售逐漸火熱。

“人才是科技型企業長期穩定、創新生產發展的重要促進要素,也是企業發展重要競爭力。今年以來，清江浦區根據企業用工需求情況，積極協助我們對接線下招聘會，幫助我們成功招引技術型人才15人，為企業發展注入新動力。”張立勇表示，作為科技型創新企業，將把科技創新作為持續動力，把產品質量作為核心競爭力，將目光瞄向閥門產業新賽道，加快轉型步伐，全力沖刺首季“開門紅”，積極加大與美國、英國、伊拉克等國的訂單貿易，詳細分解生產指標、經營指標，力爭實現全年產品訂單同比增長。來源：今日清江浦