沈鼓集團在聚烯烴領域深耕近二十年，不斷取得一個又一個突破。近日，又持續傳來好消息，沈鼓循環氣壓縮機成功助力多個醋酸乙烯大型項目安穩長滿優運行，其中包括浙江石油化工有限公司煉化一體化項目二期工程中30萬噸/年醋酸乙烯裝置、聯泓（山東）化學有限公司9萬噸/年醋酸乙烯裝置。沈鼓為客戶提供成熟的滿足年產9萬噸~30萬噸醋酸乙烯裝置用循環氣壓縮機組解決方案，助力石化行業高質量發展。

目前，中國是全球醋酸乙烯產能最大的國家，也是全球唯一多工藝生產醋酸乙烯的國家。國內醋酸乙烯生產有三種工藝：電石法、乙烯法和天然氣法，新建醋酸乙烯項目多為乙烯法。循環氣壓縮機是醋酸乙烯裝置中的核心設備之一，由于乙烯氣相法合成生產醋酸乙烯工藝的單程轉化率低，需使用循環氣壓縮機把未反應的乙烯等升壓后再使用，壓縮機的運行效率對整套裝置的能耗水平有著重大影響，其性能穩定性直接關系到整個裝置的運行效率和產品質量。

沈鼓集團針對該裝置的特殊需求，進行了深入的技術研究和定制化設計，確保機組的高效、穩定、安全運行。在氣動設計上，采用高效三元葉輪，用以提高壓縮機總體效率，降低裝置的總體能耗。

典型案例一

沈鼓為浙江石油化工有限公司煉化一體化項目二期工程中30萬噸/年醋酸乙烯裝置提供的循環氣壓縮機，于2023年11月順利完成了簽字驗收工作并平穩運行至今。

醋酸乙烯循環氣壓縮機有著工作壓力相對較高，壓縮介質具有腐蝕性等特點，這對循環氣壓縮機殼體及轉子系的設計提出更高要求。沈鼓經過相關技術部門的共同努力，在定子結構設計及工裝工藝中，使用了特殊的結構設計和工裝工具，確保滿足API標準中對工藝氣體壓縮機定子強度的要求。在轉子系統的設計中，打破傳統組裝式離心壓縮機組的布置結構形式，克服較大氣動軸向推力，懸臂端尺寸長、重量大等困難，確保壓縮機組的穩定運行。

該機組自投入運行以來，表現出色，機組振動平穩，軸承升溫低，各項運行指標均符合合同約定及API標準的技術要求，并達到同類型機組的國際先進水平！

典型案例二

近日，聯泓（山東）化學有限公司9萬噸/年醋酸乙烯裝置循環氣壓縮機順利完成驗收投產工作，沈鼓為其提供循環氣壓縮機。

9萬噸/年醋酸乙烯裝置采用中石化醋酸乙烯技術，本裝置是該工藝首套工業應用裝置。該技術是在中國石化上海石油化工研究院開發的高空速催化劑基礎上開發，并形成具有自主知識產權的技術，具有催化劑活性優異、催化劑壽命長、反應穩定性、核心工藝設備全部國產化、能耗和物耗達國際一流水平、安全性能高等特點。

該項目投產后可進一步豐富聯泓（山東）化學有限公司在新能源材料領域的產業布局，降低EVA產品成本，增強其公司整體競爭力和盈利能力。