產(chǎn)品月計(jì)劃量、組裝生產(chǎn)、產(chǎn)品完成率……4月15日，在位于濱海工業(yè)園區(qū)的浙江力諾流體控制科技股份有限公司（以下稱“浙江力諾”），一塊智能化十足的數(shù)字大屏吸引了記者的目光，整個(gè)生產(chǎn)管理流程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，可謂一覽無(wú)余。

“過(guò)去，員工在完成組裝后需要手動(dòng)記錄相關(guān)信息，效率低下且易出錯(cuò)。”浙江力諾董事長(zhǎng)陳曉宇告訴記者，“現(xiàn)在通過(guò)數(shù)字化平臺(tái)，員工只需拿著條碼槍輕松一掃，輸入加工數(shù)量并保存，所有信息便能實(shí)時(shí)錄入系統(tǒng)，大大提升了工作效率和準(zhǔn)確性?！?/SPAN>

企業(yè)各個(gè)車間所看到的數(shù)據(jù)，都源自于浙江力諾——華為數(shù)據(jù)中心。該數(shù)據(jù)中心架構(gòu)高密度服務(wù)器，依靠千兆以太網(wǎng)、光纖通信等技術(shù)，六塊LED顯示屏實(shí)時(shí)呈現(xiàn)著關(guān)鍵設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、各車間生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)及年度產(chǎn)品應(yīng)用區(qū)域分布等關(guān)鍵信息。

“我們通過(guò)信息化系統(tǒng)升級(jí)改造，在工廠互聯(lián)網(wǎng)設(shè)施建設(shè)、智能化升級(jí)、工藝提升、應(yīng)用系統(tǒng)集成和應(yīng)用等方面做了大量改進(jìn)，進(jìn)一步加強(qiáng)信息技術(shù)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的應(yīng)用，初步形成以大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的工業(yè)服務(wù)信息平臺(tái)?！标悤杂罱榻B，目前，浙江力諾已建立多個(gè)主題的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析看板，各部門可以隨時(shí)查看其權(quán)限內(nèi)各個(gè)主題的運(yùn)營(yíng)看板，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析，對(duì)整體業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行快速反應(yīng)，有針對(duì)性地破題。

在浙江力諾，高“研”值成果頻出，保障好這些“碩果”賦能新質(zhì)生產(chǎn)力，是公司奮力向前的頭等大事。其自主研發(fā)的LE7000電氣式閥門定位器在工業(yè)控制閥領(lǐng)域引起了關(guān)注，該款定位器具備速度快、精度高、節(jié)能性好的特點(diǎn)，用戶只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)1/2范圍行程控制，減少空氣消耗量，有效地降低能源消耗。經(jīng)過(guò) 100萬(wàn)次以上的動(dòng)作測(cè)試和抗震測(cè)試，定位器能在震動(dòng)較大的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定性，這一特點(diǎn)使其在石油、石化、精細(xì)化工和環(huán)保等行業(yè)的惡劣環(huán)境中得到了廣泛應(yīng)用。