（記者 周慧穎 通訊員 王偉杰）7月15日，錦州石化生產運行部組織相關人員深入車間對裝置檢修后節能項目投用效果，節能措施的連續性、外延性及下一步的工作措施進行對接。

　　2024年裝置大檢修是錦州石化歷史上首個“五年一修”，從4月10日二常裝置停工開始，到6月2日一催化裝置進入穩態，主力煉化裝置順利完成檢修任務，實現圓滿開工。

　　檢修期間，錦州石化積極踐行安全綠色清潔檢修理念，把“油不落地、氣不上天、聲不擾民”的責任目標轉化為具體行動，周密制定并實施了化學清洗、除臭鈍化、密閉吹掃等專項方案，達到檢修一套、完好一套的預期效果，“零事故、零缺陷、零傷害、零污染”的目標如期實現。

　　錦州石化此次大檢修共完成檢修項目4085項，重點技術改造項目17項，突破了長期制約裝置平穩優化運行的瓶頸，同步完成隱患治理、環保減排、優化增效、節能降耗等技改技措項目，為下一階段裝置的安穩長滿優運行、推進公司轉型升級、深化提質增效打下了堅實基礎。

　　開工以來，錦州石化各裝置檢修效果初步顯現，各項技改措施初見成效。其中，煉油四聯合車間芳烴抽提裝置提升操作靈活性變更改造項目，經現場初步評估，改造后3.5兆帕蒸汽用量由之前的每小時15噸減少至每小時5噸，單此一項每年可節省1200萬元。

　　油漿加氫裝置過濾單元開工后，投用過濾后油漿進行加工，使裝置油漿摻煉比例提高，從而降低了普焦產品的灰分指標，石油焦質量由原2C標準提高至2A標準，實現了普焦產品提質、提量。

　　公用工程系統經過調整優化，電量消耗降低3000千瓦時/小時，循環水量降低3000噸/小時，氮氣量降低1000標準立方米/小時，各裝置結合生產情況仍在持續優化。

　　錦州石化將固化本次大檢修經驗，從而形成模板、完善措施，為下一輪檢修做好準備、打好基礎，不斷提高裝置長周期運行質效。同時，將精益大檢修理念融入日常工作中，從嚴管理費用成本，提升計劃管理、生產組織的精細度，持續優化生產經營，深入開展提質增效的“增值版”活動，針對裝置檢修后的運行狀況，對提質增效指標進行再分解、再落實。