（特約記者 劉蓓蓓）截至10月11日，新疆油田百口泉采油廠今年已成功實施“密閉洗井+無效液體利用”措施作業221井次。通過這項措施的推廣實施，修井作業效率和環保管控水平得到進一步提升，經濟效益十分明顯。

　　洗井作業是井下作業施工的必要工序，可平衡井內地層壓力，去除井內積聚的雜質、沉積物或油污。通常井下作業施工采取循環外排洗井，會增加等停時間，也增加了成本支出。

　　今年年初以來，百口泉采油廠工程技術人員深入現場勘查，全面了解不同井內環境、地層壓力、雜質沉積等具體情況，精準評估密閉洗井技術的適用性和可行性，編制小修作業密閉洗井指導性意見，完善密閉洗井的適用條件、操作規程、注意事項。同時，在老區開展密閉洗井試點工作，減少了井下作業單位運輸成本和特車使用，目前已基本實現100%密閉洗井，降低了罐車拉液需求，減少廢液拉運費用24.3萬元。

　　百口泉采油廠生產技術部技術人員李建超介紹：“以前，洗井施工多數采用循環外排的方式進行，存在拉卸液運輸成本較高、部分時段卸液困難的情況。自從在百口泉老區進行密閉洗井試點，減少了井下作業單位運輸成本和特車使用量。同時，通過將熱洗、修井、措施作業等用液更換為注輸聯合站處理水，有效緩解了廠區水平衡壓力，實現水資源再利用，減少清水消耗。”今年前9個月，百口泉采油廠熱洗、修井、措施用液支出同比節省約114萬元。