截至目前，玉門酒東油田19-1先導試驗井應用自主研發的緩蝕阻垢劑HJG-Ⅰ后，已延長油井檢泵周期356天，防腐效果顯著。玉門油田通過推廣應用自主研發的緩蝕阻垢劑，延長了井筒使用壽命和油井檢泵周期，降低油氣生產安全風險和維護成本，保障油氣生產“動脈”高效運行。

    近年來，玉門油田開發力度不斷加大，生產過程中，隨著含水率升高，井筒及集輸管網腐蝕情況日益加重，油水井腐蝕斷脫、穿孔、結垢堵塞等問題影響了油氣生產系統正常運行。

    為找到產生腐蝕和結垢的主要原因，找出有效防護措施，2022年開始，玉門油田成立研發團隊，依托公司科技專項，在前期科研工作的基礎上，系統性開展緩蝕阻垢劑的基礎研究，創新攻關探索，有針對性地研發緩蝕阻垢劑。研發團隊通過設計自動加藥裝置實現油井井筒精準加藥，解決井筒腐蝕難題。但是，老區油藏埋藏深、溫度高、礦化度高、腐蝕結垢因素復雜等給研究團隊帶來了很大挑戰。研發團隊從基礎研究入手，從油藏的致稠機理到化學劑的構效關系，再到分子微觀作用機制，“抽絲剝繭”厘清問題本質，通過“量體裁衣”式的緩釋阻垢劑分子設計，最終自主研發出適合玉門油田地質情況的緩蝕阻垢劑HJG-Ⅰ。

    截至目前，研發團隊已在酒東作業區試驗10井次，采用連續加藥、間歇加藥等多種加藥工藝，使采出液中鐵離子含量下降了33%至74%，平均已延長檢泵周期142天，并持續見效，取得較好防腐效果。

    “這項技術的成功應用對老區穩產具有重要意義。下一步，我們將依據油藏特征和生產實際，繼續優化完善配方體系和加注工藝，制定‘一井一策’低成本防腐防垢工藝方案，在油水井和場站地面流程上推廣應用。”玉門油田采油工藝研究院采收率室主任林遠平說。