（記者 劉志堅 通訊員 王梓先）3月24日記者獲悉，安全環(huán)保院的“煉廠汽提凈化水污水資源化利用關(guān)鍵技術(shù)與系統(tǒng)”項目成果斐然，為行業(yè)綠色發(fā)展注入強勁動力。

　　自項目啟動以來，科研團隊堅持理論與實踐并重，從2021年開始，就深入研究文獻(xiàn)，梳理近20篇標(biāo)準(zhǔn)、100余篇論文與10份工藝包，同時奔赴華北石化、寧夏石化等多地?zé)拸S實地調(diào)研，多次勘查，采集水樣，筑牢項目根基。實驗階段，超2000組實驗圍繞煙氣脫硫、電脫鹽裝置及膜處理展開，科研人員連續(xù)攻克含酚物去除、膜污染等難題，精研數(shù)據(jù)后推出行業(yè)首部汽提凈化水水質(zhì)規(guī)范和循環(huán)利用指南，為污水回用指明方向。

　　在華北石化，團隊創(chuàng)新采用“分質(zhì)收集、雙汽提并行、分質(zhì)回用”策略。該廠汽提凈化水污水資源化利用率超90%，年利用量達(dá)145萬立方米，每年節(jié)約新鮮水與除鹽水145萬噸，減少污水量與揮發(fā)酚排放量，成為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型范例。

　　膜處理技術(shù)是項目亮點。科研團隊根據(jù)現(xiàn)場水樣，通過實驗室多輪篩選膜型，突破傳統(tǒng)局限，研發(fā)短流程高效工藝，構(gòu)建了產(chǎn)水回催化裂化煙脫裝置、濃縮液回電脫鹽裝置的循環(huán)生態(tài)，推動技術(shù)邁向工業(yè)化應(yīng)用。

　　自2022年起，在集團公司科技管理部支持下，安全環(huán)保院依托課題聯(lián)合攻關(guān)，構(gòu)建了雙套汽提裝置平行處理系統(tǒng)，使華北石化汽提凈化水污水資源化利用率提升至90%以上，成果被納入集團標(biāo)準(zhǔn)并被推廣。針對部分中型煉廠只有單一汽提塔的現(xiàn)狀，研發(fā)了第二代技術(shù)，采用膜分離技術(shù)實現(xiàn)污水分質(zhì)匹配回用，在華北石化和寧夏石化中試成功，濃水和淡水分別達(dá)到回用電脫鹽工藝和煙氣脫硫水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，驗證了技術(shù)的可行性。