（記者 馮作文 通訊員 邵婧）6月13日記者獲悉，蘭州石化5月份合成橡膠完成計劃產量的105%，1至5月合成橡膠完成年度提質增效目標的61.3%，為公司提升效益作出貢獻。

　　提升生產工藝平穩(wěn)率，全力維護橡膠裝置安全穩(wěn)定滿負荷生產。蘭州石化建立工藝操作風險提示和“一月一主題”工藝檢查制度，消減工藝操作中的安全風險，確保工藝操作平穩(wěn)受控；充分發(fā)揮一體化數據采集平臺優(yōu)勢，對生產、環(huán)保關鍵數據進行及時采集，各級管理人員深入分析研究數據變化趨勢，精心優(yōu)化生產計劃。

　　統(tǒng)籌謀劃，力保檢修、生產“兩不誤”。面對5月份部分橡膠裝置停工檢修對生產帶來的挑戰(zhàn)，蘭州石化公司優(yōu)化檢修工期，高效完成了苯乙烯、MEBE、堿洗丁二烯、丁苯橡膠等4套裝置的檢修，提前復工生產。同時，針對檢修期間原料丁二烯平衡困難影響未停工裝置生產的實際，公司對丁二烯推行提級管理，按日核算、管理丁二烯用量及采購量，保證了5月份丁腈橡膠裝置高負荷生產。

　　落實專項節(jié)能減排措施，促進橡膠裝置綠色生產。蘭州石化通過工藝優(yōu)化、技術改進，提升用水效率，成功實現3套丁腈橡膠裝置干燥器沖洗水、2套橡膠裝置膠漿泵填料密封水回用，實現1.5萬噸/年丁腈橡膠裝置凝聚系統(tǒng)過濾水“零外購”。5月份，丁苯橡膠增產、特種丁腈橡膠裝置降耗等7項提質增效項目增加經濟效益近2000萬元。