顎式破碎機(jī)潤(rùn)滑方法具體如下:
（1）為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)定期注油潤(rùn)滑。（一般每3－5天加一次）。
（2）加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為容積的50%-70%，每3-6個(gè)月更換一次。在換潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾柱軸承的滾道等部位，清洗時(shí)應(yīng)打開(kāi)軸承座下的放油。
（3）本機(jī)采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地區(qū)、氣候等條件決定，一般可采用鈣基，鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂，在潤(rùn)滑脂較干燥時(shí)，可用稀油與潤(rùn)滑脂調(diào)和后使用。
（4）肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時(shí)，在其接合面處加上適量的潤(rùn)滑脂即可。
同時(shí)為使滑動(dòng)軸承產(chǎn)生最小的磨損，則在軸頸與軸承的互動(dòng)摩擦表面間，必須建立液體摩擦，其必要的條件是：合適的配合間隙，潤(rùn)滑油供應(yīng)充足，軸頸必須具有足夠高的轉(zhuǎn)速，注油孔和油槽應(yīng)設(shè)計(jì)在軸承的承載區(qū)外。

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