1 真空度不高（即達不到極限壓力） 1）旋片式真空泵溫度太高：排除長時間抽大氣，一般是下面幾個原因造成的： a.如被抽氣體溫度高，則應先將氣體冷卻后再放入泵內(nèi)。 b.如吸入硬物造成旋片式真空泵缸內(nèi)磨損，應修復更換。 c.如旋片式真空泵的冷卻水不夠，應打開或加大冷卻水。（水的流量以我們說明書為準） d.如裝配不當，造成旋片式真空泵的端面磨損，應檢查再裝。 2）油位過低未到視鏡油線位置，應加夠油量。 3）摻氣閥未關嚴漏氣：應關嚴。 4）油質(zhì)變壞：更換新油。 5）旋片式真空泵漏大氣：一般是由于泵的端面油密封不良所致，應從排氣口（罩）處加真空油，或放大氣開機幾秒鐘，使油池處積滿油 6）旋片彈簧折斷，應更換。 7）旋片式真空泵排氣閥門片損壞，應更換。 8）前端板：油密封室的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應更換。 9）旋片式真空泵使用時間長，磨損大，間隙增大，應修復或更換受損零件。 10）進氣處過濾網(wǎng)堵塞，取下清洗。 2 電機超負荷運轉（電機溫度高） 1）旋片式真空泵體溫度太高：按前面10條處理。 2）吸入鐵屑或其它機械物質(zhì)造成單面磨損，應予以修復更換磨損零件。 3）裝配不當，造成單面磨損或咬毛，應修復重新裝配。 3其它 1）軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應更換或重裝。 2）開泵噴油，油位太高，應放出多余的油。或排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反了，應重裝，使網(wǎng)的最低一面向后面。 3）端面漏油，因前后端而碰傷不平，端板未擰緊，應將端面修平擰緊。