四、濾餅形成不均勻

     事故現(xiàn)象：

壓濾機的過濾后的濾餅不能成形，或成形不均

故障分析：

1、被過濾的液體的固體太少或太稀。2、過濾的進水系統(tǒng)有阻塞。3、壓濾機的提供壓力系統(tǒng)壓力不夠。

　　 解決方法：

清理進水系統(tǒng)的流進途徑，包括進水管道、壓濾機濾布（或者更換），增加壓力或油泵功率，低壓啟動，然后在不斷增加。對于進料液體的固體太少，更改變工藝使其濃度增大最好，如果不能，就只能不用管了。

五、壓濾機板框易損壞

事故現(xiàn)象:

壓濾機在使用過程中，濾板容易損壞，更換的平率很高。

故障分析：

造成濾板易損毀的原因有很多。如1、濾板清洗不干凈，就會造成壓濾機在高壓的情況下，介質(zhì)高速外泄，一旦外泄就是在濾板上沖刷一道小溝。2、進料液體中含有堅硬的固體顆粒3、進水口被阻塞或、4、壓濾機開啟之前，沒有開啟進水閥，造成壓力外泄。5、過濾液體過于干、稠，常常使進料阻塞。

解決方法:

1、熟悉壓濾機的操作，減少因為不當?shù)牟僮鹘o機器帶來損傷。2、稀釋過干的液體。3、經(jīng)常清理壓濾機的進料閥和相應(yīng)的管道。在運行時注意觀察此處。4、清理濾板時，要注意。別損壞了。5、檢查壓濾機濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓。6、完成這個周期，減少壓濾機濾板容積。

　　六、壓濾機濾板出現(xiàn)溝痕

　　事故現(xiàn)象：濾板上容易被外泄的劃出溝痕。

故障分析：

　　板框壓濾機濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，最后濾餅無法成形。由于壓濾機濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，最近改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機，試用效果很好，達到了密封效果。

解決方法：1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調(diào)配好3、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高4、迅速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時擠平溝槽5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

對于壓濾機經(jīng)常出現(xiàn)的毛病就是這些了。對于別的事故我們會在以后的時間繼續(xù)講述。