1、操作條件穩定。這個操作條件是壓縮機設計時工藝操作條件，包括：

      (1)、氣體入口條件：氣體壓力和溫度；

      (2)、排氣條件：氣體壓力（和或溫度，根據需要）；

      (3)、氣體組份穩定，氣體清潔、無固體顆粒雜質；

      (4)、冷卻水入口溫度、壓力；

      (5)、儀表氣體壓力。

   2、保證壓縮機操作運行條件穩定非常重要，主要原因是：

      (1)、隔膜壓縮機是非標設備，雖然撬裝壓縮機的一些主要核心部件是壓縮機制造廠商的系列化標準產品，但是作為針對具體工藝操作條件的撬裝壓縮機可是絕對非標的。從每一級的壓縮比、壓縮機的驅動力和熱力學性質的量是僅容許在一定小范圍內波動，例如：一旦壓縮機設計制造出廠，每一級的壓縮比是固定的，通過設置液壓油的壓力設定了排氣壓力。如果提高或者降低入口氣體壓力，就會導致這一級的氣體壓縮比減小或者增大；提高入口氣體壓力，雖然減小了該級的氣體壓縮比，可能導致的問題是：

           A、如果是2級或者2級以上的壓縮機，就會造成曲軸雙側活塞推力不平衡；也給配置的電機帶來負荷的波動。

           B、導致由于入口壓力提高，也就提高了氣體的質量流量，結果在同樣的同級排氣壓力一樣下，排氣管路氣體的流速提高；

           C、雖然壓縮比降低了，但是由于質量流量增加，所以實際的壓縮熱并不一定減少，所以也有可能影響排氣冷卻器的冷卻效果。

           如果降低入口氣體壓力，那么就會導致問題是：

           D、該級的氣體壓縮比明顯變大，壓縮活塞推力增大，也會造成曲軸雙側活塞推力不平衡；

           E、氣體壓縮熱增加，導致排氣氣體冷卻器冷卻效果；

      (2)、在每一個吸氣和壓縮的沖程過程中，由于排氣壓力明顯偏低或者偏高，會導致隔膜片組在隔膜頭的隔膜凹腔內能夠受力平衡地擺動，也就是可能造成膜片始終遭受單側沖擊力，從而造成膜片使用壽命明顯縮短。

二、如何保證隔膜壓縮機操作條件的穩定，分幾種工況：

     (1)、壓縮機安裝并應用于連續化的工業生產裝置中。在這種工況中，壓縮機的操作條件基本始終保持穩定，并且一般壓縮機前后工藝段配置了儀表來保證這種穩定條件。

     (2)、當然連續化生產裝置中，也有存在如下情況，導致操作條件不穩定：

          A、由于用戶氣源量不足（kg/h），導致壓縮機入口壓力不能持續穩定，往往會導致壓縮機因氣體入口壓力低連鎖報警和（或）聽機；

          B、由于壓縮機后續用戶工藝對壓縮氣體的使用量非連續化，所以一樣會導致排氣壓力條件的不穩定。這種工況往往是壓縮機將壓縮氣體增壓到一個壓力罐中，達到一定壓力后，壓縮機停止運行。只有在壓力罐中的氣體降到一定壓力時，再開啟壓縮機。這樣壓縮機排氣壓力是從一個相對低的壓力增壓到額定排氣壓力，整個過程實際排氣壓力始終是低于額定壓力的，所以排氣側隔膜頭的壓縮比不穩定，隔膜片組始終在被朝著氣側端蓋內凹面受力沖擊，最終影響隔膜片組的使用壽命。

     (3)、鋼瓶氣體沖裝生產工藝。這是一個典型的排氣壓力始終不穩定的生產工藝，而且在一個沖裝過程中，排氣壓力始終低于額定排氣壓力，一樣會導致排氣側隔膜頭隔膜片組的使用壽命。

     (4)、針對以上的不穩定條件。入口氣體壓力的不穩定（入口氣體流量不夠）是需要用戶來解決；而針對排氣壓力的不穩定，用戶有以下2種方法：

          A、安裝背壓閥；

 

          B、安裝壓力調節閥。

三、除了以上撬裝壓縮機外部環境條件保持穩定，以維護壓縮機穩定操作條件外，壓縮機系統本身也要保證每個環節（工藝段）的條件穩定，才能實現壓縮機長期無故障地運行和壓縮機的性能，如每一級的排氣壓力和溫度的平穩、冷卻器熱交換的效率、潤滑油的壓力和溫度的合理平穩。這些性質總體是由壓縮機儀表控制、同時又要注意冷卻水水質導致的水垢問題、以及環境因素（如室外安裝壓縮機在寒冷冬天可能導致冷卻水管和潤滑油管的凍傷或者凍裂。