立式包裝機安全操作和保養規程

安全 清潔 潤滑 維護

一、            安全

1.         機器上嚴禁擺放任何雜物及工具

2.         禁止帶手套調試操作包裝機

3.         調試時必需扣好衣領及袖口

4.         嚴禁兩人同時對機器進行操作和調整

5.         嚴禁將手伸進運行中時切割裝置

6.         嚴禁將手伸入運行中的輥筒工作區域

7.         嚴禁在機器運行時對封口輥筒、切割刀、切口進行調整

8.         做任何調整及檢查，應按下急停開關

9.         嚴禁隨意打開電氣控制柜門

10.     禁止對著機器加熱部分開風扇

11.     封口輥筒出現臟物后，需停機對其進行清潔中，以免造成危險

12.     當機器出現異響及異常情況發生時，應即按下急停按鈕，停機進行檢查

二、            清潔

1.       停產后應及時清潔下料裝置，保證料筒、泵體、下料嘴等部件的清潔，避免由于物料積垢。侵蝕造成接觸面的損壞，產生計量誤差、縮短使用壽命

2.       隨時清潔輥筒的封口表面，無污漬，以保證包裝走膜順暢及成品袋封合紋路清晰

3.       隨時保持輥筒支持軸承部位的清潔無污垢，避免液體的污染軸承內的高溫潤滑油，縮短軸承使用壽命

4.       隨時保持切割刀片的清潔無污垢，避免液體的腐蝕造成切刀工作不正常，縮短使用壽命

5.       對于散落的物料，應及時清理干凈，以利于延長使用壽命

6.       經常清潔光電開關發光頭，以保證其可靠工作

7.       經常清潔電氣控制柜內的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障

8.       保持電氣控制柜表面的電器元件的表面清潔，避免元件受到粉塵或液體的損害

三、            潤滑

1.       加熱輥筒兩端是支撐部位，應從加油孔處加注專用的高溫潤滑油，每班一次

2.       海霸泵體和氣動下料嘴的潤滑注油壞應加注專用的潤滑油，每班一次

3.       海霸泵和下料嘴的控制壓力表的油杯必須保持有潤滑油，隨時補充

4.       輥筒右端的傳動齒輪應加注專用的高溫潤滑脂，每周一次

5.       切口、切割裝置的傳動齒輪應加注專用的齒輪潤滑脂，每周一次

6.       機箱內的傳動部件應定期加注潤滑油或潤滑脂。注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶過早老化損壞

四、            維護

1.       定期檢查機器各部位緊固件，不得有松動現象

2.       檢查機器鏈條的連接及張緊情況

3.       手動旋轉切刀及切口，檢查運行情況

4.       檢查減速機、軸承套、傘齒輪、鏈條等部件的潤滑情況

5.       檢查輸入電源插頭及電器部件的工作情況

6.       檢查機器通電各開關及電器部件的工作情況

7.       機器調試生產完畢，需對輥筒、下料裝置及相關位置清洗檢查

8.       電器部分應注意防水、防潮、防塵、防腐、防鼠。保證電氣控制柜內及接線端子處干凈，以防造成電氣故障