干燥機 src="http://file.ccen.net/888/news/pic/201401/p149977001389256383.jpg">

目前國內干燥機技術一直停滯在一個階段，自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平，解決干燥設備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是自控技術與干燥設備合理結合的問題。

每種干燥設備都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設備,但最適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至設備裝置根本不能正常運行等。

　　以下是干燥設備選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是最重要的，理想的選型必須根據自己的條件有所側重，有時折中是必要的。

　　1.適用性-------干燥機設備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

　　2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

　　4.節省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

　　5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

　　6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

　　7.符合環保要求，工作條件好，安全性高。

　　8.選型前最好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置(優缺點)，往往對恰當選型有幫助。

　　9.不完全依賴過去的經驗，注重吸收新技術，多聽專家的意見。