在之前的很長一段時間里，我國醫藥加工業都是采用傳統的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風、遠紅外進行藥品的干燥，用高溫高壓，鈷60等進行殺菌。它們不僅熱效率利用率低、加熱時間長、占地面積大不利于環保。同時，殺菌要在加壓，120℃的高溫下，保溫20～40分鐘，而藥品的藥效和營養成份必將受到一定程度破壞。　　
　　為了解決這個難題，微波干燥殺菌設備應運而生。微波在醫藥業的設備主要應用于藥丸、藥片、藥粉、藥顆粒、中藥提取物，浸膏及各種口服液、中西藥材等的干燥與殺菌處理及中藥快速提取設備。

微波干燥殺菌設備因優勢突出走俏醫藥領域　　
　　采用微波干燥、殺菌主要有以下一些優勢：　　
　　1、時間短、速度快：常規熱力殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從食品表面傳至內部，要達到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌目的，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。　　
　　2、低溫殺菌保持營養成分和傳統風味：微波殺菌是通過特殊熱和非熱的效應殺菌，與常規熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。一般殺菌溫度在75-80攝氏度，就能達到效果，此外微波處理食品能保留更多的營養成分和色、香、味、形等風味，具有膨化效果。如常規熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46%-50%，而微波處理是60%-90%；常規加熱豬肝維生素A保持率為58%，而微波加熱為84%。　　
　　3、節約能源：常規熱力殺菌往往在環境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用，因而沒有額外的熱能耗損。相比而言，一般可節電30%-50%。　　
　　4、便于控制：微波干操殺菌處理，設備能即開即用，沒有常規熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率可調，傳輸速度從零開始連續可調，便于操作。　　
　　5、設備簡單，工藝先進：與常規方法相比，微波設備不需要鍋爐、復雜的管道系統，煤場和運輸車輛，只要具備水，電基本條件即可。　　
　　隨著醫藥行業的發展，對藥品殺菌機械的要求也越來越高，微波干燥殺菌設備很好地滿足了GMP的要求，促進了醫藥領域的發展，在今后的發展道路上，藥企應該保持其優勢，繼續加強設備的創新改造。